22 de novembro de 2023     Postado por :

O projeto de uma planta de água ultrapura requer um entendimento completo das necessidades do cliente, seleção do processo correto, excelente fabricação do sistema e manutenção diária padrão. Entre eles, as necessidades do cliente são a base, a seleção do processo é profissional, a fabricação do sistema é o núcleo e a manutenção diária é a chave.

  1. Entenda as necessidades e a situação básica dos clientes. As situações comuns que você precisa conhecer são as seguintes:

Tipo ou padrão de qualidade da água de entrada de água bruta: como água da torneira municipal, águas superficiais, águas subterrâneas, águas de rios, águas de lagos, etc.

Requisitos de qualidade de efluentes de água pura: padrões de condutividade ou resistividade, se existem requisitos de índice especiais.

Requisitos de produção de água pura: Com base em várias condições, como consumo de água per capita, consumo de água por hora de produção, pico diário de consumo de água, etc., T/H ou T/D é expresso.

Requisitos de processo para água pura: diferentes processos têm preços diferentes, e os processos maduros são os principais.

Indústrias de aplicação de água pura: Diferentes indústrias têm diferentes requisitos de qualidade de água para água pura e os cenários de aplicação precisam ser confirmados com os clientes.

Condições do ambiente de instalação do equipamento: canais de entrada e saída de água e distribuição no canteiro de obras, disposição da fonte de alimentação, tamanho real do local de instalação, etc.

Com base nas condições de qualidade da água bruta, qualidade do efluente de água pura, volume de água efluente, requisitos do processo, cenários de aplicação da indústria, condições do local, necessidades especiais, etc. fornecidos pelo cliente, um plano de projeto de água pura é projetado.

  1. de acordo com as necessidades e condições básicas do cliente, para determinar o processo de concepção do programa.
  2. de acordo com o fluxo do processo, determine a lista de configuração do equipamento. Caso de referência
  3. Especificações para treinamento de uso e manutenção diária: consulte manual de instruções específico do equipamento e treinamento corporativo.

Caso do cliente

Caso de cliente: indústria eletrônica

As necessidades e circunstâncias básicas do cliente são as seguintes:

Água em: água da torneira municipal

Saída de água: água ultrapura com resistividade ≥18M ω * cm 25 ° C, saída de água de 2T/h

Processo: negociar a adoção de processo maduro de RO + EDI + leito misto

Indústria: indústria de semicondutores eletrônicos

Local: Entrada e saída de água, fonte de alimentação e espaço atendem aos requisitos.

fluxograma de tratamento de água

De acordo com a situação do cliente, obtenha a base básica do projeto:

Qualidade da água bruta: água da torneira municipal local

Temperatura de projeto: 5 ~ 40 °C

Fluxo de água bruta: ≥6t/h

Pressão de entrada: 0,3-0,6 mpa

Rendimento de água: ≥2T/h

Recuperação do sistema de osmose reversa: ≥65%

Requisitos de produção de água: resistividade ≥18 m ω * cm 25 ° C

Modo de controle: controle automático completo

Segundo o cliente, o processo de design é o seguinte:

Redução de cloro residual - tanque de água bruta - bomba transportadora - filtro multimídia - amaciante - filtro de segurança (5 μm) - tanque de água de transferência (inibidor de incrustação) - bomba de reforço - primeiro estágio ro - tanque de água pura de primeiro estágio (regulação de PH) - bomba de reforço-segundo estágio ro-segundo estágio tanque de água pura-bomba transportadora-filtro de precisão (5 μm)-esterilizador ediuv-tanque de água ultrapura-bomba transportadora-esterilizador toc-polimento de resina-filtro de precisão (0,22 μm)-ponto de uso

fluxograma para água ultra pura

De acordo com o fluxo do processo, determine a lista de configuração do equipamento da seguinte forma:

Especificação de projeto de água ultra pura 2T/H
NÃO# Item Detalhes Quantidade Unidade
um Tanque de água bruta 2.000 litros 1 peças
1 Válvula solenoide DN40 1 peças
2 cano DN32 1 definir
3 tanque de dosagem 100L 1 peças
4 bomba de dosagem 0-12L/H 1 definir
5 sensor de água flutuador 1 definir
6 sensor de água flutuador 1 definir
dois bomba de reforço CHL8-4 1 definir
1 Controlador de proteção de alta tensão P6A 1 definir
2 Medidor de pressão 0-0,7 1 peças
3 cano DN32 1 definir
4 conversor 1,5KW 1 definir
três Filtrar tanque FRP 2475 1 peças
1 Caixa de controle F67B 1 definir
2 Centro 1 peças
3 distribuidor superior e inferior 1 definir
4 areia de quartzo 5-25 olhos 1 definir
5 carbono 5-15 1 definir
6 cano DN32 1 definir
Quatro Tanque amaciante FRP 2475 1 peças
1 Caixa de controle F63C 1 definir
2 Centro 1 peças
3 distribuidor superior e inferior 1 definir
4 resina 001*7 1 definir
5 cano DN32 1 definir
6 tanque de salmoura 100L 1 peças
cinco Filtro de segurança 20 polegadas-5 elementos 1 peças
1 Conecte o tee EDUCAÇAO FISICA 1 peças
2 Ventilação 1 peças
3 Conector do manômetro EDUCAÇAO FISICA 1 peças
4 Filtro PP 5μm 5 peças
seis Sistema RO de 1 estágio
1 Interruptor de proteção de pressão contra falta de água P6A 1 definir
2 Bomba de reforço de 1 estágio CDL8-10 1 definir
conversor 3KW 1 definir
3 válvula de retorno DN32 1 definir
4 Controlador de proteção de alta tensão P30A 1 definir
5 alojamento de membrana Fevereiro-40 2 peças
8 Membrana RO de 1 estágio 8040 3 peças
9 Medidor de pressão 0-2,5Mpa 2 peças
10 válvula de ajuste de águas residuais DN20 1 peças
11 medidor de fluxo de águas residuais 0-20 1 peças
12 medidor de fluxo de água pura 0-20 1 peças
13 Válvula de descarga de 1 estágio DN20 1 peças
14 cano DN15-DN32 1 definir
Sete Tanque de água pura do sistema RO de 1 estágio 1000LPH
1 Sensor de água de 1 estágio flutuador 1 definir
2 Sistema de dosagem de PH 0-14 1 definir
3 Sensor de água de 2 estágios flutuador 1 definir
oito Sistema RO de 2 estágios
1 bomba de reforço 2 estágios CDL8-10 1 definir
conversor 3KW 1 definir
2 válvula de retorno DN15 1 definir
3 Controlador de proteção de alta tensão P30A 1 definir
4 alojamento de membrana Fevereiro-40 1 peças
5 Membrana RO 2 estágios 8040 2 peças
Medidor de pressão 0-2,5Mpa 2 peças
6 válvula de ajuste de águas residuais DN20 1 peças
7 medidor de fluxo de águas residuais 0-20 1 peças
8 medidor de fluxo de água pura 0-20 1 peças
9 Válvula de descarga de 2 estágios DN20 1 peças
10 cano DN15-DN32 1 definir
Nove Tanque de água pura de 2 estágios
1 Sensor de água de 1 estágio flutuador 1 definir
2 Sensor de água de 2 estágios flutuador 1 definir
dez Sistema EDI 2000LPH 1 definir
1 Módulo EDI 2 toneladas 1 peças
2 bomba de alimentação CHL4-5 1 definir
conversor 1,1 kW 1 definir
3 Controlador de proteção de alta tensão P6A 1 definir
4 Filtro de segurança 20″-5elemento 1 definir
5 Medidor de vazão EDI 2.000 litros 2 peças
6 Medidor de vazão EDI 40L 1 peças
7 Válvula de ajuste EDI DN25 2 peças
8 Válvula de ajuste EDI DN15 1 peças
9 Medidor de pressão 0.7MPA 3 peças
10 Tubo EDI DN15-DN32 1 grande quantidade
onze Resina Polonesa
1 resina polida 1 grande quantidade
2 Tanque PRFV 1254 2 peças
3 cano DN15-DN32 1 grande quantidade
4 cabeça DN25 1 definir
doze Tanque de água ultra pura Resistividade≥15MΩ*cm
1 sensor de flutuação para 1 estágio flutuador 1 definir
2 sensor de flutuação para 2 estágios flutuador 1 definir
Treze Sistema de tubulação circulante
1 bomba de alimentação CHL4-5 1 definir
conversor 1,1 kW 1 definir
2 Sistema UV 1 definir
3 0.22 filtro de segurança 00,22μm 1 definir
4 Esterilizador TOC 1 definir
5 Cano DN15-DN32 1 definir
quatorze Painel de controle
1 Medidor de Condutividade CM-230 2 peças
2 Medidor de resistividade CM-220 2 peças
3 Caixa de controle 500*500*230 1 peças
4 componentes elétricos internos Schneider, Omron e o mesmo 1 definir
5 Tela sensível ao toque 7 polegadas 1 peças
6 CLP 1 peças
7 Programação de controle de automação 1 definir
estação de tratamento de água

Introdução das partes principais da planta

  1. Tanque de água bruta

Como a pressão de entrada não é muito estável, causará instabilidade na vazão e afetará o efeito de filtragem, e para evitar o impacto no pré-processador, é necessário configurar o tanque de água original para amortecer, equilibrar a pressão da água. Equipado com um conjunto de válvulas de controle de nível, um grupo para nível de água alto, notifica a válvula solenóide de admissão fechada para evitar transbordamento de água, para baixo nível de água quando a válvula elétrica de admissão abre para encher a água; o outro grupo quando o nível de água está baixo, observe que a bomba original parou de funcionar, para evitar que a bomba original seque e fique parada, refaça a água para um nível de água alto, a bomba original pode ser reiniciada para evitar sua ação frequente. Cálculo do fluxo de água bruta: fluxo de água bruta = 2 vezes o fluxo primário de RO = 3 vezes a saída secundária de RO/EDI/água terminal. O tanque de água original do projeto do tanque de água é aproximadamente igual à primeira saída RO ou à saída terminal.

  1. Bomba de água bruta

É usado principalmente para superar a resistência do pré-processador durante a operação e para fornecer fluxo de água suficiente para retrolavagem do pré-processador. A válvula de baixo nível através do tanque de água bruta pode evitar a falta de água e a marcha lenta. As bombas de entrega geralmente usam bombas centrífugas horizontais multiestágio CHL (líquidos não corrosivos) CHLF (líquidos levemente corrosivos), fornecedor de bomba de referência de modelo 3 kg de pressão (altura manométrica H = 30m) para atingir a capacidade de entrega (m3/h vazão por hora ) modelo.

  1. Requisitos de ingestão de água da membrana de osmose reversa (o papel principal do pré-tratamento)

SDI (índice de densidade de lodo) < 5

Turbidez < 1 NTU

Temperatura < 45ºC

Fé, Mn <00,1mg/L

Método de determinação de SDI: (SDI refere-se ao peso do sedimento que foi filtrado em membrana de 0,45 μm por 15 minutos. De acordo com o manual de projeto da membrana, esse valor deve ser inferior a 5.) . As amostras de água foram filtradas com membrana microporosa com diâmetro de 47 mm e tamanho médio de poros de 0,45 μm sob pressão de 0,21 MPA. Foi registrado o tempo t 0 para a filtração inicial de 500 ml de amostras de água e, após 15 minutos de nova filtração, as amostras de água foram filtradas com uma membrana microporosa com diâmetro de 47 mm e tamanho médio de poro de 0,45 μm, o o tempo de filtragem da amostra de água de 500ML foi registrado novamente (T15). Calcule o SDI usando o seguinte:

SDI=(1- t0/ t15) x 100/15

Durante o processo de determinação acima, as partículas, colóides e bactérias maiores que 0,45 μm na água ficaram em sua maioria retidas na superfície da membrana, o que resultou na diminuição da taxa de permeação da membrana e no prolongamento do tempo necessário para a filtragem da mesma. volume de amostras de água, então T 0/t 15 < 1. Quanto mais matéria em suspensão e matéria coloidal houver na água, menor será o valor T 0/t 15 e maior será o SDI (seu valor limite é 6,7) .

  1. Filtros multimídia

O filtro multimídia é um processo de uso de um ou mais tipos de meio filtrante para passar água com alta turbidez através de material granular ou não granular sob certa pressão, de modo a remover efetivamente as impurezas suspensas e tornar a água límpida. O material poroso usado para filtragem é chamado de material filtrante. A areia de quartzo é o material filtrante mais comum. Os meios filtrantes comumente usados ​​são areia de quartzo, antracite, carvão ativado, magnetita, granada, cerâmica porosa, bolas de plástico e assim por diante.

Filtro multimídia principalmente pelo corpo do filtro, suportando tubulações e válvulas. O corpo do filtro compreende principalmente os seguintes componentes: um cilindro; um componente de distribuição de água; um componente de suporte; uma tubulação de gás de retrolavagem; um material filtrante; uma válvula de escape (externa), etc.

O filtro multimídia neste sistema é principalmente antracite (carbono) + areia de quartzo. Os princípios de filtração e retrolavagem referem-se a filtros separados de areia de quartzo e carvão ativado. Ciclo de substituição da mídia filtrante de 1 a 2 anos.

Projeto do tamanho do tanque: filtro multimídia, filtro de areia de quartzo, filtro de carvão ativado, amaciante de água.

Cálculo do tanque de filtro: πr ^ 2 * V (velocidade do filtro 15-20m/h) = vazão (t/h), extrapolando o tamanho e modelo do tanque por vazão, ou selecionando o tanque diretamente de acordo com os dados do fornecedor.

De acordo com o raio calculado do tanque para selecionar o modelo apropriado. De acordo com este esquema, a vazão de água ultrapura é de 2t/h, a vazão de RO primário é de 3t/h e a vazão de pré-tratamento é de cerca de 6T/h.

De acordo com a fórmula acima, o raio é de 0,325 m de acordo com a taxa de filtração de 18M/h. O tanque modelo selecionado 2475 (Φ600 * 1900 mm) tem um diâmetro de borda inferior de 24 polegadas = 609,6 mm (1 polegada = 25,4 mm) e uma altura de tanque de 1.905 mm.

De acordo com o tamanho do tanque (encher 2/3 do volume), calcule a quantidade de materiais utilizados.

Dosagem = πr ^ 2 * 2/3h * coeficiente de material, areia de quartzo * 1 (densa), carvão ativado * 0,6 (fofo), resina * 0,8 (geral), areia de quartzo 50KG/pacote, resina 20KG/25L/pacote, ativado carbono 25KG/pacote.

Dosagem de areia de quartzo = 3,14 * 0,3 * 0,3 * 2/3,1,9 * 1 * 1000/50 = 7,2(8 pacotes)

Dosagem de carbono ativo = 3,14 * 0,3 * 0,3 * 2/3,1,9 * 0,6 * 1000/25 = 8,6(9 pacotes)

Dosagem de resina = 3,14 * 0,3 * 0,3 * 2/3,1,9 * 0,8 * 1000/20 = 14,3,15 pacotes, 358L)

4.1 filtro de areia de quartzo

O material do filtro de areia de quartzo é areia de quartzo refinada. A parte superior da camada do filtro é areia de quartzo mais leve com tamanho de partícula menor, e a parte inferior é areia de quartzo maior, o que pode dar plena eficiência à eficiência de toda a camada do filtro, melhorando a capacidade de interceptar a poluição. O filtro Mecânico é utilizado principalmente para remover partículas, colóides, sólidos suspensos, turbidez, etc. A turbidez do efluente é inferior a 1 NTU com SDI ≤5. Pode ser realizada através da válvula de controle a lavagem positiva e negativa, para remover a sujeira da superfície, evitar seu entupimento e restaurar sua capacidade de filtragem.

Filtro

Quando o sistema está em estado de filtração, a água não filtrada passa pelo distribuidor de água para atingir a camada de empacotamento do filtro em estado próximo de advecção. Quando a água flui através da camada de empacotamento, as impurezas ficam presas na camada de empacotamento. Um coletor de filtro é disposto na parte inferior do filtro e a água filtrada é coletada e descarregada uniformemente. Filtro de fluxo horizontal, determine se o filtro pode ser filtrado em alta taxa de fluxo, ainda pode obter um melhor efeito de filtragem.

Anti-lavagem

Com o acúmulo de impurezas na camada de gaxeta, a perda de carga de pressão aumentará. Quando a perda de pressão atinge um determinado limite definido (quando a diferença de pressão de entrada e saída do filtro é aumentada em 0,07 MPA em comparação com a operação inicial), o sistema é convertido para um estado de retrolavagem para limpar as impurezas acumuladas, evitando operação a longo prazo de areia de quartzo e aglomeração de placas. Para melhorar o efeito da retrolavagem, pode ser fornecido ar comprimido durante a retrolavagem.

Substituição de material de filtro

Quando a turbidez do efluente é superior a 1 NTU, é necessário descobrir a causa e verificar se a gaxeta precisa ser trocada. Conforme o caso, sob a condição de operação contínua, a gaxeta geralmente é trocada uma vez a cada dois anos ou mais.

Características

A invenção pode efetivamente remover matéria coloidal e suspensa em água bruta;

O método exclusivo de distribuição uniforme de água pode prevenir e reter o meio filtrante para equilibrar a resistência da camada do filtro para evitar distorções, de modo a obter o melhor efeito do filtro;

* escolha mídia filtrante de alta qualidade, coeficiente de não uniformidade da mídia filtrante de 2-3 para garantir um bom efeito de filtragem e não aparecerá fenômeno de camada anti-desordem;

* é escolhida uma vazão operacional mais baixa para acomodar a possibilidade de deterioração da qualidade da água no futuro;

4.2 filtros de carvão ativado

Como a membrana de osmose reversa é muito sensível ao cloro residual, matéria orgânica, deve ser equipada com cloro residual de adsorção de carvão ativado, matéria orgânica, para atender aos requisitos de água da membrana de osmose reversa. O carvão ativado tem um desempenho de adsorção e filtração muito forte, na água de cloro residual, cor, cheiro, matéria orgânica, microorganismos, etc.

Após tratamento com filtro de carvão ativado, a qualidade da água pode atingir os seguintes índices: CODMn ≤2ppm, cloro residual < 00,1 ppm.

Princípio de adsorção

Uma concentração superficial de equilíbrio é formada na superfície das partículas de carvão ativado e, em seguida, as impurezas orgânicas são adsorvidas nas partículas de carvão ativado. Mas com o tempo, a capacidade de adsorção do carvão ativado será reduzida em vários graus, e o efeito de adsorção também diminuirá. Portanto, o carvão ativado deve ser limpo, regenerado ou substituído regularmente.

Princípio da remoção de cloro residual

Os grupos funcionais contendo oxigênio na porção porosa do carvão ativado reagem rapidamente com o hipoclorito oxidante na água para remover o hipoclorito oxidante.

Filtro

Quando o sistema está em estado de filtração, a água não filtrada passa pelo distribuidor de água para atingir a camada de empacotamento do filtro em estado próximo de advecção. Quando a água flui através da camada de empacotamento, as impurezas ficam presas na camada de empacotamento. Um coletor de filtro é disposto na parte inferior do filtro e a água filtrada é coletada e descarregada uniformemente. Filtro de fluxo horizontal, determine se o filtro pode ser filtrado em alta taxa de fluxo, ainda pode obter um melhor efeito de filtragem.

Anti-lavagem

Com o acúmulo de impurezas na camada de gaxeta, a perda de carga de pressão aumentará. Quando a perda de pressão atingir um determinado limite definido, o sistema será convertido para o estado de retrolavagem, para limpar as impurezas acumuladas.

Substituição de enchimentos

Porque a retrolavagem do filtro de carvão ativado só pode remover os poluentes da superfície do carvão ativado, e é impossível remover um grande número de poluentes adsorvidos nos poros das partículas de carbono. Portanto, quando o carvão ativado estiver saturado e o cloro residual livre no efluente for superior a 0,1 ppm, a substituição do carvão ativado deve ser considerada, e sugere-se que o período de substituição do carvão ativado seja de um ano.

Características

* pode efetivamente remover o cloro residual, cor, odor, matéria orgânica, microorganismos em água bruta, este índice para explicar específico; (área superficial específica de carvão ativado, capacidade de adsorção de iodo de 900-1100 mg/g)

O método exclusivo de distribuição uniforme de água pode prevenir e reter o meio filtrante para equilibrar a resistência da camada do filtro para evitar distorções, de modo a obter o melhor efeito do filtro;

* escolha mídia filtrante de alta qualidade, coeficiente de não uniformidade da mídia filtrante de 2-3 para garantir um bom efeito de filtragem e não aparecerá fenômeno de camada anti-desordem;

* escolha uma vazão operacional mais baixa para acomodar a possibilidade de deterioração da qualidade da água no futuro.

  1. Amaciantes

A água natural contém uma variedade de sais, estes sais dissolvidos na água para formar substâncias iônicas. Ou seja, ânions e cátions, substâncias iônicas na água no processo de aquecimento ou contato com outros solutos (como detergente) serão combinados em substâncias insolúveis em água, geralmente em água, cálcio, plasma de magnésio formarão incrustações, traz um muitos transtornos e danos à produção e ao dia a dia, além de causar descamação da membrana RO no sistema de osmose reversa.

Como o próprio nome sugere, o amolecimento reduz a dureza da água. Como a dureza da água é formada e expressa principalmente por cálcio e magnésio, resinas de troca iônica positiva são utilizadas para substituir CA 2 + e MG 2 + (principais componentes da formação de incrustações) na água, com aumento de Ca2 + e Mg2+ na resina, a função de remoção de Ca2+ e Mg2+ na resina diminui gradativamente. Portanto, quando o equipamento de amaciamento de água é utilizado por um período de tempo, a resina precisa ser regenerada com a parte de regeneração de sal para restaurar a eficiência da resina e melhorar a vida útil da resina.

Quando a água bruta passa pela resina de troca iônica de sódio, os íons Ca2 + e Mg2 + da água trocam com os íons NA2 + da resina, o que reduz a dureza da água e suaviza a qualidade da água. Ao trocar os íons de sódio na resina de troca iônica com os íons de cálcio e magnésio na água, a dureza da água é reduzida e a concentração de íons de cálcio e magnésio na água é reduzida, de modo a atender aos requisitos de produção de produtos químicos e caldeiras de padrões de dureza da água.

A dureza de saída foi inferior a 0,03 mmol/L e a pressão de trabalho foi de 0,3-0,6 mpa.

  1. Filtro de segurança (um tipo de filtro de precisão, precisão de 5 μm)

A fim de garantir que os elementos da membrana de osmose reversa não sejam danificados por partículas suspensas, o sistema configura um filtro de segurança, a precisão do filtro é de 5μm, filtro de polipropileno embutido (PP fundido), o invólucro é uma estrutura de aço inoxidável. Quando a diferença de pressão entre a entrada e a saída do filtro atinge 0,75 mpa, é necessário trocar o elemento filtrante interno do filtro. Sob condições normais de trabalho, o elemento filtrante pode manter mais de 3-6 meses de vida útil.

Nota: tanto o filtro de segurança quanto o filtro microporoso são filtros de precisão. Filtro de precisão se usado na frente de osmose reversa, é chamado de filtro de segurança, o filtro de segurança serve para garantir a segurança da água na membrana, a precisão geral de 5 mícrons. Se usados ​​atrás de osmose reversa ou membranas ultra-rasas, os filtros de precisão também são conhecidos como filtros de membrana microporosa, onde a precisão do filtro é geralmente inferior a 1 mícron (comumente usado 0,1/0,22 μm), o modelo de utilidade remove principalmente impurezas na água após as bactérias na água são interceptadas pelo esterilizador de raios ultravioleta.

  1. Bombas de reforço

Aumente a pressão de entrada de RO para atender às necessidades de operação de RO da pressão e fluxo de entrada. Pressostato de entrada da bomba de alta pressão, alarme de baixa pressão e parada da bomba. Saída de água equipada com pressostato de alta pressão, alarme de alta pressão e parada de bombeamento. A bomba de reforço geralmente escolhe a bomba centrífuga vertical multiestágio CDL (líquido não corrosivo) / CDLF (líquido corrosivo moderado), fornecedor de bomba de referência de modelo 10 kg de pressão (cabeça H = 100m) pode atingir a capacidade de entrega (fluxo por hora M3 / h ) modelo.

  1. Planta de osmose reversa (RO primário e RO secundário)

A água pura é separada da solução que contém o soluto por uma membrana semipermeável que só pode passar pela água. Neste momento, a água do lado da água pura passa espontaneamente através da membrana semipermeável e entra em um lado da solução. A superfície da água no lado da solução aumenta, esse fenômeno é chamado de Osmose Reversa. Quando o nível do líquido sobe até uma certa altura, a pressão em ambos os lados da membrana atinge o equilíbrio e o nível do líquido no lado da solução não aumenta mais. Se uma pressão maior que a pressão osmótica for aplicada ao lado da solução, as moléculas de água na solução serão comprimidas para o lado da água pura. Podemos ver no processo de osmose reversa, devido ao efeito da pressão, as moléculas de água na solução em água pura, a água pura aumenta e a própria solução é concentrada.

Quando a água bruta é enviada para a membrana de osmose reversa a uma certa pressão, a água penetra nos minúsculos poros da membrana e, após a coleta, obtém-se a água pura, as impurezas da água, como sólidos solúveis, matéria orgânica, substâncias coloidais e bactérias são aprisionadas pela membrana de osmose reversa, concentradas no fluido interceptador e removidas. A osmose reversa de primeira ordem pode remover mais de 97% dos sólidos dissolvidos na água bruta, mais de 99% da matéria orgânica e colóide, quase 100% das bactérias.

O sistema RO é um dos equipamentos mais avançados para produzir água pura na estação de tratamento de água do mundo. É a primeira escolha dos usuários pelo seu baixo custo, economia, operação conveniente e operação confiável.

A capacidade do equipamento é o valor da água bruta a 25°C, condição padrão de produção. Antes e depois de cada produção e operação de água será uma membrana automática de grande fluxo, podendo prolongar sua vida útil.

O fluxo projetado do elemento de membrana de osmose reversa não é maior que o valor máximo de fluxo especificado nas diretrizes do fabricante do elemento de membrana.

O tipo de dosagem de água de alimentação e o ponto de dosagem do dispositivo de osmose reversa, a escolha do fluido de limpeza químico de acordo com a qualidade da água de alimentação e as características selecionadas do dispositivo de osmose reversa dos componentes da membrana são determinadas. A Parte B apresenta os tipos e requisitos dos medicamentos necessários.

Os tubos principais de entrada e saída de água de alimentação e água concentrada de cada seção do dispositivo de osmose reversa são fornecidos com conexões e válvulas suficientes, de modo a serem conectados aos tubos de entrada e saída do fluido de limpeza durante a limpeza.

Válvula de controle de fluxo instalada para drenagem de água concentrada por osmose reversa para controlar a taxa de recuperação de água.

O dispositivo de osmose reversa é controlado por programa automático, e a membrana de osmose reversa é enxaguada automaticamente por programa de retardo.

O número e a localização dos pontos de amostragem podem diagnosticar e determinar com eficácia o status de operação do sistema.

O módulo de membrana de osmose reversa é instalado no rack de montagem, que é equipado com todos os tubos e juntas, incluindo todos os suportes, fixadores, luminárias e outros acessórios.

O projeto da estrutura combinada de osmose reversa atende aos requisitos de intensidade sísmica de seu local e aos requisitos de expansão dos componentes.

A colocação de medição e a quantidade do sistema de osmose reversa atendem às necessidades de operação segura, estável e confiável do sistema. O instrumento adota o arranjo centralizado do painel de instrumentos.

São instaladas tabelas indicadoras de pressão na entrada de cada seção de osmose reversa, drenagem da primeira seção e saída de água concentrada.

Medidor de vazão instalado para osmose reversa total de água do produto e drenagem de água concentrada.

As tubulações de água do produto de osmose reversa são equipadas com um medidor de condutividade on-line que mostra a qualidade da água.

Neste esquema, o primeiro RO está disposto em 2∶1, o rendimento de água projetado é de 3 m 3/h, a taxa de recuperação é de cerca de 75% e o segundo RO está disposto em 1∶1, a membrana é disposta em série , o rendimento de água projetado é de 2m3/h e a taxa de recuperação é de cerca de 80%. Modelo de osmose reversa de vários estágios e vários estágios da futura introdução separada.

  1. Tanque de água pura Ro

Usado para armazenar água pura de osmose reversa. Equipado com um conjunto de válvula de controle de nível, quando o nível do tanque atingir o sinal de alto nível, notificar o primeiro dispositivo de osmose reversa para parar de funcionar, para evitar transbordamento de água, quando o nível do tanque estiver abaixo da válvula de controle de nível, dispositivo de osmose reversa no automático comece a recarregar a água. Ao mesmo tempo, desempenha um papel na estabilização da pressão da água para equipamentos de back-end.

  1. Bomba de reforço EDI

A água do tanque RO secundário é bombeada para a estação de tratamento de acompanhamento para fornecer a pressão e o fluxo necessários para atender à operação normal do equipamento de acompanhamento. A bomba d'água é controlada pela corrente de nível do tanque de água, quando o tanque de água está no nível baixo, a bomba d'água para de funcionar, para evitar que a bomba d'água no estado de operação seja causada por danos. Seleção geral de bomba centrífuga horizontal multiestágio CHL (líquido não corrosivo), fornecedores de bombas de referência de modelo ligeiramente mais que 3, não mais que 5 kg de pressão, podem atingir a capacidade de entrega (m3/h vazão por hora) do modelo .

  1. Filtro de precisão (5 μm)

Instalado na frente da entrada de água do dispositivo EDI, é utilizado para interceptar pequenas partículas de impurezas que possam existir na água de abastecimento e proteger o funcionamento estável do módulo EDI.

  1. Sistema EDI

Geralmente é usado em sistemas de osmose reversa para substituir a tradicional tecnologia de troca iônica mista (MB-DI) para a produção de água deionizada estável.

A tecnologia EDI tem as seguintes vantagens sobre a tecnologia de troca iônica mista:

A câmara de água concentrada utiliza uma tecnologia patenteada de enchimento de resina que elimina a necessidade de bombas de circulação e injeção de solução salina;

Sistema simples, fácil operação;

Alta fiabilidade;

Bom isolamento elétrico;

100 PSI (7 bar), operação contínua a 45°C;

O efeito de operação de baixo custo é óbvio;

Dobro”Ó” vedação do anel, garante nenhuma operação de vazamento;

Uma unidade EDI é formada pelo preenchimento de uma resina de troca iônica entre membranas de troca de ânions e cátions. No módulo EDI, um certo número de unidades EDI são separadas por uma malha para formar uma câmara concentrada de água doce. Um eletrodo negativo/positivo está disposto em ambas as extremidades do grupo de unidades. Impulsionados por corrente contínua, o ânion e o cátion no fluxo da câmara de água doce passam respectivamente através da membrana de troca de ânions e cátions para a câmara de água concentrada e são removidos na câmara de água doce.

O sistema EDI geralmente usa água pura por osmose reversa (RO) como água de alimentação Edi. A condutividade do efluente RO é 20-1μs/cm (25°C). A resistividade da água de saída do EDI pode chegar a 18 mω*cm (25°C). A resistividade da água de saída do EDI é superior a 17 m ω * cm no início da operação real e diminui lentamente para mais de 15 m ω * cm no estágio posterior. De acordo com o uso de água deionizada e as configurações do sistema, a água EDI é adequada para a preparação de água pura com requisitos de resistividade de 5-18,2 m ω * cm (25 ° C). A tecnologia EDI é amplamente aceita pela indústria farmacêutica, indústria microeletrônica, indústria de geração de energia e laboratórios. É amplamente utilizado na limpeza de superfícies, revestimento de superfícies, indústria de eletrólise e indústria química.

Requisitos de qualidade influentes do EDI:

Condutividade40-2μS/cm(25℃) PH: 5-9 pressão de entrada 1.4~7Bar
Dureza total <1,0 mg/L como CaCO3 silício <00,5mg/L temperatura: 4 ~ 45 ℃

De acordo com a demanda hídrica do usuário e o balanço hídrico de todo o sistema hídrico, a unidade de dessalinização elétrica EDI é projetada com capacidade de 2,0 m3/h. O dispositivo EDI está equipado com instrumentos on-line e instrumentos químicos suficientes, incluindo manômetro, medidor de vazão, condutividade, resistividade, etc. O reator de membrana EDI é fabricado pela Mcness. A resistividade da produção de água é estável e a taxa de recuperação é superior a 90%.

  1. Tanques de água ultrapura

Para armazenamento de água EDI, resistividade ≥15M ω * cm. Controlador de nível de distribuição de tanques de água; iniciar automaticamente a bomba auxiliar EDI quando o nível da água estiver baixo; pare automaticamente a bomba de reforço EDI quando o nível da água estiver alto; ao mesmo tempo, com a ligação da bomba ultrapura, bloqueie automaticamente o tanque de água quando o nível da água estiver baixo, a bomba de água ultrapura não pode iniciar.

  1. Bomba de água ultra pura

A água pura no tanque de água ultrapura fornece a pressão de abastecimento de água e a vazão necessárias para a operação estável do equipamento de tratamento terminal. A fim de evitar a flutuação da pressão e do fluxo da água no impacto da qualidade da água.

  1. Filtro de membrana microporosa (um tipo de filtro de precisão, 0,1/0,22 μm geralmente é selecionado)

Serve principalmente para remover as impurezas das bactérias da água após passar pelo esterilizador ultravioleta (esterilizador UV e esterilizador TOC), podendo também interceptar a resina de leito misto que cai incorretamente.

  1. Usar pontos

Água ultrapura com resistividade superior a 18 m ω * cm é muito fácil de entrar em contato com o ar e reduzir a resistividade, por isso geralmente é preparada para uso imediato de forma que os tubos sejam conectados diretamente ao ponto de uso sem necessidade adicional tanques de água ultrapura.

O resumo dos parâmetros de especificação técnica do sistema:

NÃO# Projeto Detalhes
1 Nome sistema de tratamento de água
2 propósito de água pura Água ultrapura para uso industrial
3 qualidade de água pura Condutividade da água do produto≤0,056us/cm 25℃,Resistividade≥18MΩ*cm 25℃
4 capacidade de produção ≥2,0T/H
5 água bruta água da torneira,capacidade≥6,0T/H,pureza de entrada:0,3-0,6MPa
6 poder 220V&380V,50Hz

Quais são as vantagens da pequena máquina de dessalinização?

10 de abril de 2024     Postado por :

Desenvolvimento e aplicação de pequena máquina de dessalinização


Quais são as aplicações da ultrafiltração?

5 de abril de 2024     Postado por :


Quais indústrias usam sistema de tratamento de água?

27 de março de 2024     Postado por :

Quais são as características do sistema de tratamento de água em diferentes indústrias com diferentes qualidades de água?


Quais são os requisitos de água de alimentação e fluxo de processo do sistema industrial de osmose reversa?

21 de março de 2024     Postado por :

Os requisitos de entrada de água do sistema industrial de osmose reversa são muito importantes, o que está relacionado à vida útil do sistema. Este artigo irá apresentá-lo em detalhes