21 de marzo de 2024     Publicado por :

Requisitos de calidad del agua

Osmosis inversa as a new type of pure physical desalination process, due to the structure of the reverse osmosis membrane element, material, desalination mechanism and other conditions of the limitations of the reverse osmosis equipment on the feed water has high conditions requirements:

Condiciones de temperatura entre 1 y 45 ℃;.

El valor del pH debe estar dentro del rango de 2 a 11.

El contenido de materia orgánica (DQO, mg/L) debe ser inferior a 1,5.

La turbidez (NTU) debe controlarse por debajo de 1,0; y

Índice de densidad del limo (valor SDI) <4,0; y

Contenido de cloro residual <00,1 mg/L (control real a 0); y

Contenido de hierro (mg/L): Fe<0.05 cuando el oxígeno disuelto>5 mg/l;

Contenido de dióxido de silicio (mg/L): SiO2 <100 en agua concentrada; LSI: pHb-pHs <0; y

Sr, Ba y otros iones que son fáciles de formar sales insolubles: Ipb<0.8Ksp.

 

Los últimos tres, añadiendo inhibidores de incrustaciones, pueden ser apropiados para mejorar su valor.

 

Si uno o más de los indicadores anteriores no cumplen con el estándar, la membrana de ósmosis inversa provocará los siguientes efectos:

1, membrana de ósmosis inversa RO contaminada por óxidos metálicos.

2, contaminación coloidal.

3, contaminación de la membrana de ósmosis inversa RO.

4, sólidos suspendidos que ensucian la membrana de ósmosis inversa RO.

5, materia orgánica y microorganismos y otra contaminación, lo que resulta en un aumento de DQO en el agua.

 

A su vez, todo el dispositivo de ósmosis inversa provoca efectos adversos:

Reducir el sistema de producción de agua pura por ósmosis inversa; reducir la calidad del agua del sistema de agua pura por ósmosis inversa; aumentar el funcionamiento del equipo de ósmosis inversa del consumo de energía, incluido el consumo de agua cruda y electricidad; aumentar el costo de funcionamiento del tratamiento del agua, incluido el inhibidor de incrustaciones de ósmosis inversa, la sal de regeneración de resina y otros productos químicos para el tratamiento del agua.

 

En ello el pretratamiento por ósmosis inversa juega un papel insustituible. Cuando el pretratamiento no es bueno, la calidad del agua de ósmosis inversa es muy deficiente y el tiempo es demasiado largo, provocará daños físicos y químicos irreversibles en el elemento de membrana de ósmosis inversa, lo que acortará en gran medida la vida útil del elemento de membrana de ósmosis inversa.

 

El propósito del pretratamiento de ósmosis inversa es resolver los siguientes problemas para garantizar el funcionamiento estable y la vida útil de los equipos de ósmosis inversa.

Primero, para evitar incrustaciones en la superficie de la membrana (incluidos CaCO3, CaSO4, SrSO4, CaF2, SiO2, óxidos de hierro y aluminio, etc.).

En segundo lugar, evitar la contaminación de sustancias orgánicas.

En tercer lugar, prevenir la contaminación de microorganismos.

En cuarto lugar, evitar la incrustación de sustancias coloidales y sólidos en suspensión.

En quinto lugar, para mantener la estabilidad de la producción de agua del dispositivo de ósmosis inversa.

El flujo de proceso para el sistema RO industrial.

Tanque de agua cruda
Almacenamiento de agua cruda, utilizada para precipitar grandes partículas de arena y otras sustancias precipitables en el agua. Al mismo tiempo, amortiguar el impacto de la presión inestable del agua en la tubería de agua cruda en el sistema de tratamiento de agua. (Por ejemplo, la presión del agua es demasiado baja o demasiado alta debido a la reacción del sensor de presión).

Bomba de agua cruda
Presión constante del suministro de agua del sistema, estabiliza el suministro de agua.

Filtro multimedia
Al adoptar el filtro con múltiples capas de filtración, el objetivo principal es eliminar los sedimentos, el óxido, las sustancias coloidales, los sólidos suspendidos y otras partículas superiores a 20 um contenidas en el agua cruda, y se puede seleccionar un control de válvula manual o un controlador completamente automático para llevar a cabo una serie de operaciones, como retrolavado, lavado positivo, etc. Garantizar la calidad del agua producida por el equipo y extender la vida útil del equipo.

Filtro de carbón activado
El sistema adopta un filtro de carbón activado de carcasa, el carbón activado no solo puede adsorber iones de electrolitos, sino también realizar adsorción por intercambio iónico. La adsorción de carbón activado también puede hacer que el consumo de oxígeno (DQO) del permanganato de potasio sea de 15 mg/L (O2) a 2-7 mg/L (O2), además, debido al efecto de adsorción, la superficie es absorbida por el aumento. en la concentración de réplicas y, por lo tanto, también desempeña un papel catalítico, elimina el pigmento en el agua, el olor, una gran cantidad de compuestos orgánicos bioquímicos, reduce el valor de cloro residual del agua y los contaminantes pesticidas y elimina el agua de los compuestos trihalogenados (THM ), así como otros contaminantes. contaminantes en el agua. Al mismo tiempo, el equipo cuenta con un sistema de automantenimiento y bajos costos operativos.

Sistema de ablandamiento de iones/sistema de dosificación
Para concentrar y descargar sólidos disueltos y utilizar agua dulce en el dispositivo R/O, para evitar que la concentración de CaCO3, MgCO3, MgSO4, CaSO4, BaSO4, SrSO4, SiSO4 precipite del lado de agua concentrada del agua concentrada. lado del último módulo de membrana del dispositivo de RO, que es mayor que la constante de solubilidad de equilibrio, y para dañar las propiedades originales de la membrana, se debe usar un sistema de ablandamiento de iones antes de la entrada al módulo de membrana de ósmosis inversa (RO). Antes de ingresar al módulo de membrana de ósmosis inversa, use un dispositivo de ablandamiento de iones o coloque la cantidad adecuada de inhibidor de incrustaciones para evitar la precipitación de cristales de carbonato, SiO2 y sulfato.

Filtro de precisión
El uso de filtros de precisión para eliminar los sólidos suspendidos residuales, las partículas no curvadas y los coloides en el agua de alimentación hace que el sistema de RO y otros equipos posteriores funcionen de manera más segura y confiable. El elemento filtrante es un elemento filtrante fundido por soplado de 5 um, el propósito es eliminar las impurezas mayores a 5 um que no pasan por la unidad de filtración superior. Evita que entren en la unidad de ósmosis inversa y dañen la superficie de la membrana, perjudicando así el rendimiento de desalinización de la membrana.

Sistema de ósmosis inversa
Una unidad de ósmosis inversa utiliza suficiente presión para separar el disolvente (generalmente agua) de una solución haciéndolo pasar a través de una membrana de ósmosis inversa (o membrana semipermeable), porque el proceso es en dirección opuesta a la ósmosis natural, de ahí el nombre inversa. ósmosis. El método de ósmosis inversa se puede adaptar a todo tipo de contenido de sal en el agua cruda, especialmente en el alto contenido de sal de las plantas de tratamiento de agua, y puede obtener muy buenos beneficios técnicos y económicos. La tasa de desalinización del método de ósmosis inversa aumenta, la tasa de recuperación es alta, la operación es estable, el espacio es pequeño, la operación es simple, el equipo de ósmosis inversa elimina la mayoría de las bacterias, coloides y materia orgánica de gran peso molecular mientras quitando la sal.

Esterilizador de ozono/esterilizador ultravioleta (opcional)
Mata las bacterias producidas por la contaminación secundaria para garantizar que los indicadores de salud del agua terminada.

Agua cruda → tanque de agua cruda → bomba de agua cruda → filtro multimedia (filtro de arena de cuarzo) → filtro de carbón activado → procesador de agua blanda (agregue un dispositivo inhibidor de incrustaciones) → filtro de precisión → bomba de alta presión → un dispositivo de ósmosis inversa (RO) → dispositivo de esterilización ultravioleta (dispositivo de esterilización con ozono) → punto de agua

Sistema de ósmosis inversa industrial para cada función de la unidad.

1.1 Equipos de pretratamiento
El equipo de pretratamiento consta de una bomba de presurización de agua cruda, un filtro de arena de cuarzo, un filtro de carbón activo y cinco unidades de ablandador de agua automático y filtro fino.
1.1.1 Bomba presurizadora de agua cruda
Cuando el agua cruda es agua del grifo, la presión del agua del grifo debe ser mayor que la del filtro de arena de cuarzo, el filtro de carbón activado, el ablandador de agua automático y el filtro fino de la resistencia total del flujo de agua (diferencia de presión del agua), y puede cumplir con los requisitos de Al ingresar a la unidad central de ósmosis inversa la presión del agua, por lo que es necesario configurar una bomba presurizada para cumplir con los requisitos de presión del agua.
1.1.2 filtro de arena de cuarzo
Debido a que la turbidez del agua del grifo es generalmente de 3 a 5 grados, el agua también contiene una pequeña cantidad de sólidos suspendidos y sedimentos. Por lo tanto, es necesario instalar un filtro de arena de cuarzo para reducir la turbidez del agua a no más de 1 grado, para evitar la obstrucción de la membrana de ósmosis inversa.
1.1.3 Filtro de carbón activado
Elimina principalmente el cloro libre y la materia orgánica del agua para evitar que el cloro libre oxide la membrana de ósmosis inversa. Al mismo tiempo, también puede eliminar el olor del agua y mejorar el sabor del agua pura para beber.
1.1.4 Descalcificador de agua automático
Cuando el agua del proceso pasa a través del intercambiador automático de iones de sodio, Ca2+, Mg2+ y otros cationes en el agua se intercambian con Na+ en el intercambiador para reducir la dureza del agua, de modo que la calidad del agua se ablande.
1.1.5 Filtro de precisión
El filtro es el último dispositivo de filtración antes de que el agua del grifo ingrese a la membrana, puede eliminar eficazmente el filtro de arena, el filtro de carbón no ha eliminado el material limpio de más de 5 μm, puede interceptar el filtro de arena, el filtro de carbón pierde arena rota y carbón activado. polvo, etc., para proteger eficazmente la membrana RO no esté sujeta a o menos contaminada.

1.2 Anfitrión de ósmosis inversa
1.2.1 Condiciones de entrada de agua
El host de ósmosis inversa debe funcionar en las siguientes condiciones de entrada de agua. Es muy importante comprobar si el agua bruta se encuentra dentro de este límite. Las condiciones del agua de alimentación de ósmosis inversa que no cumplan con este estándar resultarán en contaminación y daños permanentes e irrecuperables a los elementos empaquetados con membrana.
Presión mínima de entrada: 2,8 KG/CM2
Caudal mínimo de entrada: 1,5 t/h
Temperatura del agua: 4oC~45oC
Rango de PH: 4~9
Dureza: 17 mg/L (como CaCO3)
Turbidez: ≤1 grado
Sólidos disueltos totales: TDS<1000mg/L
Hierro: <00,1 mg/L
Cloro libre: <00,5 mg/L
Manganeso: <00,05 mg/L
Materia orgánica: DQO<1 mg/L

1.2.2 Relación entre la temperatura del agua de entrada y el agua capacidad de producción

El rendimiento nominal de agua del equipo se establece suponiendo una temperatura del agua entrante de 25 °C. El rendimiento de agua del sistema de ósmosis inversa disminuye a medida que disminuye la temperatura del agua de alimentación. En general, por cada descenso de 1ºC en la temperatura del agua, la producción de agua disminuirá un 3%.

 

1.2.3 Nombres y funciones de los componentes

1.2.3.1 Bomba de alta presión – Bomba de alta presión que utiliza una bomba de agua centrífuga de alta presión de múltiples etapas vertical del sur, que es un componente importante del host de RO, su función es darle a la membrana de RO que transporta una cierta cantidad de una cierta presión de la fuente de agua. El uso debe garantizar que no haya funcionamiento en ralentí ni sobrecarga a largo plazo, a menudo excluye el aire según sea necesario, debe garantizar que la parte eléctrica esté seca.

1.2.3.2 Válvula estranguladora de agua de la bomba de alta presión – Instalada en la bomba de alta presión después de la válvula de cierre de acero inoxidable, su función principal es regular y controlar el flujo de agua de la membrana RO, y la válvula reguladora de agua espesa que se usa junto con el ajuste de la presión de la tubería de membrana y el agua. suministrar. Debe cerrarse parcialmente al arrancar y luego abrirse lentamente después de que arranque la bomba, el grado de apertura debe ser moderado y luego ajustar los indicadores.

1.2.3.3 Recipiente de membrana RO – Ahora, utilizando un recipiente de membrana de acero inoxidable, la instalación de los dos extremos del extremo debe recubrirse con una capa de propilenglicol (glicerol) en la junta tórica de goma, de modo que sea fácil de desmontar, pero también aumente el sellado. Tenga cuidado de dañar los sellos durante el mantenimiento.

1.2.3.4 Membrana de ósmosis inversa – La membrana RO es el componente clave del host de ósmosis inversa, juega un papel decisivo en el rendimiento del agua y la calidad del equipo. Este equipo es una selección de primera clase de la membrana compuesta de baja presión ESPA4-4040 de U.S. Hydronics, el segundo nivel. de selección de membrana Dow.

1.2.3.5 Medidor de conductividad – su función principal es mostrar la conductividad del agua pura cuando el equipo está funcionando, la unidad de medida es μs/cm.

1.2.3.6 Válvula de regulación de agua concentrada – La válvula es un elemento importante del host de ósmosis inversa, su función principal es regular la presión en el tubo de membrana para lograr el propósito de regular la proporción de agua pura y agua concentrada. Se utiliza junto con la válvula de mariposa de la bomba de alta presión para ajustar mejor la presión en la tubería de membrana, la producción de agua pura, etc. La válvula debe abrirse antes de encender el equipo. La válvula debe abrirse hasta cierto punto antes de encender el equipo para evitar que la presión de la membrana aumente repentinamente por encima del límite cuando se enciende el equipo.

1.2.3.7 Electroválvula de lavado de membrana – Su función principal es abrir regularmente, dejar fluir agua concentrada, reducir la presión en el tubo de la membrana, aumentar el caudal en el tubo de la membrana, para lograr el propósito de lavar la membrana, es una parte importante del host de ósmosis inversa.

1.2.3.8 Medidor de flujo de agua pura y agua concentrada – Su función es medir el caudal de agua pura y agua concentrada, la unidad de medida es galones por minuto (GPM) o litros por minuto (LPM). A través de estos dos medidores de flujo, puede captar claramente el equipo en ese momento, la cantidad de producción de agua y el flujo de agua concentrada, puede visualizar la proporción de agua pura y agua concentrada, para ayudarnos a ajustar la condición del sistema de acuerdo con lo requerido. proporción y producción.

1.2.3.9 Manómetro antes de la bomba de alta presión (0 ~ 10,5 kg/cm2) – Este manómetro muestra principalmente la presión del agua cruda antes de que ingrese a la bomba de alta presión. La tabla y el manómetro de entrada del filtro fino de membrana microporosa con observación, pueden determinar si el elemento filtrante del filtro fino falla o si debe limpiarse. Cuando la diferencia de presión es grande, indica que el elemento filtrante debe limpiarse y, si aún no cumple con los requisitos después de la limpieza, debe reemplazarse.

1.2.3.10 Manómetro de premembrana y agua espesa (0~28kg/cm2) – El manómetro de premembrana muestra la presión del agua cuando el agua ingresa a la membrana, y el manómetro de agua espesa muestra la presión desde la última salida de la membrana hasta el frente de la válvula reguladora de agua espesa. Con dos piezas de tabla con observación, se puede conocer la diferencia de presión, lo cual es muy importante en la operación real. Al ajustar los parámetros operativos, el manómetro de membrana debe usarse como base para ajustar la presión del sistema, especialmente cuando la presión del sistema está en el límite superior y la presión diferencial de la membrana es cada vez mayor, se debe prestar más atención a este punto. .

1.2.3.11 Presostato de baja presión – La función del interruptor de presión de baja presión es establecer el valor de la presión del agua de acuerdo con los requisitos del proceso del sistema para controlar la operación del host o detener el dispositivo de seguro. Cuando la presión del suministro de agua de entrada es inferior al valor establecido del sistema, el interruptor de presión apagará automáticamente la unidad principal para evitar que la bomba de alta presión funcione en ralentí cuando hay falta o falta de agua, lo que puede causar daños a la bomba. . La unidad utiliza un interruptor de presión que ha sido parametrizado internamente. Se establece en un valor mínimo de aproximadamente 0,35 kg/cm2.

1.2.3.12 Caja de control eléctrico – La válvula solenoide de entrada de la estructura principal de ósmosis inversa, el interruptor de presión de baja presión, la válvula solenoide de lavado y el arranque y parada de la bomba de alta presión están controlados por el controlador de microcomputadora DDG403b, que tiene una fuente de alimentación de entrada de 220 voltios. La caja de control eléctrico está equipada con interruptores, fusibles, controladores de microcomputadora, contactores, protectores térmicos y otros componentes.

1.3 Dispositivo de distribución de energía de bajo voltaje.

El dispositivo tiene una fuente de alimentación de entrada de 380 voltios, la salida tiene cuatro interruptores de aire trifásicos de 15 A y un interruptor de aire monofásico de 10 A, constituyendo la fuente de alimentación de salida de 380 voltios en cuatro circuitos, respectivamente, en la bomba de presurización de agua cruda, 1 # alto -bombas de presión, 2# bombas de alta presión y alimentación de bombas de limpieza. Otro circuito de 220 voltios, filtro de arena, filtro de carbón y alimentación de descalcificador automático. Para hacer que la bomba de presurización de agua cruda y el host de ósmosis inversa arranquen al mismo tiempo, el dispositivo de distribución de bajo voltaje está equipado con un contactor y un relé térmico, con una línea de control conectada al host de ósmosis inversa para iniciar los componentes.

Funcionamiento del sistema de ósmosis inversa industrial.

2.1 Encendido y apagado del equipo de pretratamiento y del host de ósmosis inversa

2.1.1 Antes de arrancar el equipo, el operador primero debe familiarizarse con el nombre y la función de cada instrumento en el panel de control eléctrico del host de ósmosis inversa, la posición de instalación del instrumento en el panel y el diagrama del circuito.

2.1.2 Si el equipo se enciende por primera vez, se debe abrir la válvula de drenaje en la tubería de salida del filtro de carbón activado, observar el drenaje a simple vista y cerrar la válvula de drenaje después de determinar que no hay carbón en el agua al final de la calidad del agua está limpia. Luego abra la válvula de drenaje inferior del filtro fino de membrana microporosa, para que sea agua limpia, cierre la válvula de drenaje.

2.1.3 Verifique que el equipo de pretratamiento y los componentes del host de ósmosis inversa sean normales, ajuste el estado del interruptor de la válvula para garantizar que el funcionamiento del circuito de agua sea fluido.

2.1.3.1 Siempre abra la válvula de entrada de la bomba de agua presurizada, abra ligeramente la válvula de retorno del tubo de derivación de la bomba, la apertura debe ser moderada.

2.1.3.2 Cierre la válvula de control en la tubería de derivación del filtro de arena y abra las válvulas de entrada y salida del filtro de arena. Al mismo tiempo, cierre la válvula de control en el tubo de derivación del filtro de carbón y abra las válvulas de entrada y salida del filtro de carbón.

2.1.3.3 Abra la válvula reguladora de agua espesa del host de ósmosis inversa y ajuste la válvula de estrangulación después de la bomba de alta presión a un estado moderado.

2.1.3.4 Abra la válvula de escape de agua en la parte superior del filtro de precisión y luego cierre la válvula de escape de agua después de que se estabilice la presión del agua del equipo.

2.1.4 Cierre los cuatro interruptores de aire trifásicos y un interruptor de aire monofásico dentro del dispositivo de distribución de bajo voltaje para enviar energía.

2.1.5 Inserte los enchufes del filtro de arena, el filtro de carbón y el ablandador de agua completamente automático en enchufes de 220 voltios para encender la fuente de alimentación y luego ajuste el controlador para alcanzar el estado operativo.

2.1.6 Interruptor de alimentación del panel de control eléctrico del host de ósmosis inversa, desde la posición de apagado girando a la posición de encendido abierto, la fuente de alimentación se enciende para que la válvula solenoide de entrada se abra, las bombas de agua presurizada y las bombas de agua de alta presión arrancan al mismo tiempo. .

2.1.7 El interruptor de alimentación del host de ósmosis inversa está abierto, la configuración interna del controlador del microordenador lavará la válvula solenoide inmediatamente abierta, el host de ósmosis inversa se lavará automáticamente. Cada vez que se apaga y se enciende el suministro eléctrico, se realiza una limpieza automática una vez. Cuando se apaga la fuente de alimentación, la sincronización se cancela y se restablece a la posición cero, y la sincronización se vuelve a programar para el siguiente inicio.

2.1.8 Cuando la presión del agua es inferior al valor de configuración del interruptor de baja presión durante el funcionamiento del equipo, el interruptor de baja presión se activa y la configuración interna del controlador del microordenador apaga la bomba de alta presión del host. Cuando se restablece la presión del agua, la bomba de alta presión principal se inicia automáticamente.

2.1.9 Para ser el extremo de lavado del host de ósmosis inversa, ajuste apropiado de la válvula de mariposa de la bomba de alta presión, controle la presión del agua de la membrana delante de no más de 15 kg/cm2. al mismo tiempo ajuste la válvula reguladora de agua espesa, controle el flujo de agua pura. Después de cumplir con las condiciones anteriores, la válvula de ajuste de agua espesa y la válvula de mariposa de la bomba de alta presión se ajustan para que la tasa de recuperación del equipo esté en el rango apropiado. En ningún momento, no cierre completamente la válvula de ajuste de agua espesa, de lo contrario, la presión del host de ósmosis inversa aumentará repentinamente, causando daños al equipo o poniendo en peligro la seguridad del operador.

Mantenimiento de sistemas de ósmosis inversa industrial.

3.1 En el apagado nocturno, se puede utilizar como agua del grifo agua cruda en el filtro de arena de cuarzo y el retrolavado del filtro de carbón activado. Debido a que hay una cierta presión en el agua del grifo, aún puede ingresar al filtro de arena y al filtro de carbón a través del cuerpo de la bomba de agua a presión y la válvula de reflujo.

3.2 De acuerdo con la calidad del agua cruda y el funcionamiento del equipo, según las necesidades del usuario, se puede configurar para ejecutar el ciclo y el tiempo automático del ablandador de agua.

3.3 Se recomienda reemplazar la arena de cuarzo o el carbón activo en el filtro de arena o el filtro de carbón aproximadamente una vez al año.

3.4 Filtro de precisión, drenaje una vez por semana, elemento filtrante de PP en el filtro de precisión, se recomienda reemplazar aproximadamente una vez al mes.

3.5 Si no se debe a que los factores de temperatura y presión causados ​​por la producción de agua se redujeron gradualmente en un 15 %, o la calidad del agua disminuyó gradualmente por encima del estándar, entonces la membrana de ósmosis inversa debe limpiarse químicamente.

3.6 Durante la operación, debido a una variedad de razones ocasionalmente aparecerán algunos problemas de falla, los problemas deben verse en detalle después de los registros de operación y analizar las causas de la falla.

Se debe registrar el número de operaciones diarias.

 

Precauciones de operación:

(1), la hidrólisis de la membrana de ósmosis inversa es fácil de causar el deterioro del rendimiento del dispositivo de ósmosis inversa, por esta razón, es necesario controlar estrictamente el valor de PH del agua y el valor de PH de la alimentación. el agua está dentro del rango de 3-11.

(2), cuando la cantidad de hipoclorito de sodio inyectado no es suficiente para hacer que no se pueda medir el cloro libre en el agua de alimentación, en el dispositivo de ósmosis inversa en el módulo de membrana se producirá lodo, la presión diferencial del dispositivo de ósmosis inversa aumentará . Sin embargo, para la membrana de poliamida, es necesario controlar estrictamente el cloro libre que ingresa al módulo de la membrana. Controle estrictamente la cantidad de cloro libre en el módulo de membrana; más del valor especificado provocará la descomposición oxidativa de la membrana.

(3), si el valor FI excede el suministro de agua estándar del dispositivo de ósmosis inversa como agua de alimentación, la superficie del módulo de membrana se adherirá a la suciedad, que deberá limpiarse para eliminar la suciedad.

(4), el flujo excesivo de agua de alimentación provocará un deterioro prematuro del módulo de membrana, por lo que el flujo de agua de alimentación no debe exceder el valor estándar de diseño. Además, se debe tratar de evitar que el caudal de agua concentrada sea inferior al valor estándar de diseño. En caso de que el caudal de agua concentrada sea demasiado pequeño en las condiciones de operación, ¿se utilizará el dispositivo de ósmosis inversa? Instalación del recipiente a presión con flujo desigual y debido a una concentración excesiva y precipitación de suciedad en el módulo de membrana.

(5), el dispositivo de ósmosis inversa de las bombas de alta presión, incluso si hay un período de tiempo muy corto para interrumpir el funcionamiento del dispositivo, puede fallar.

(6), presión de entrada de ósmosis inversa para mantener un margen adecuado; de lo contrario, debido a la falta de compactación adecuada, se reducirá la tasa de desalinización.

(7), el dispositivo de ósmosis inversa debe detenerse cuando el agua de alimentación a baja presión reemplaza el agua en el dispositivo de ósmosis inversa. Esto es para evitar la precipitación de sílice en el cierre (en invierno, cuando baja la temperatura del agua).

(8), es necesario prestar atención a la diferencia de presión del filtro de seguridad. La razón del fuerte aumento de la presión diferencial se debe principalmente a la fuga de turbidez del filtro de seguridad. Por el contrario, se produce una fuerte caída de la presión diferencial debido a la rotura de los elementos filtrantes de precisión, así como a que los tornillos de fijación de los elementos filtrantes de seguridad se aflojan.

(9), cuando la diferencia de presión de entrada y salida del dispositivo de ósmosis inversa excede el estándar, lo que indica que la superficie de la membrana ha sido contaminada o el flujo de suministro de agua está en el valor de diseño anterior. Si el ajuste del caudal no puede resolver el problema de la presión diferencial, se debe limpiar la superficie de la membrana.

(10), en verano la temperatura del agua es alta, el flujo de agua es excesivo, a veces es necesario reducir la presión de funcionamiento, lo que provocará una disminución en la calidad del agua producida. Para evitar esto, se puede reducir el número de módulos de membrana, manteniendo la presión de funcionamiento en un nivel alto.

 

No. Causa Contramedida
1 Reducción del número de módulos de membrana. Operar de acuerdo con el número diseñado de módulos de membrana.
2 Operación de baja presión Operar de acuerdo con la presión base diseñada
3 Se produce el sellado por presión del módulo de membrana. Cuando se opera en condiciones que exceden con creces la presión de referencia, el módulo de membrana se comprimirá y será necesario reemplazarlo.
4 Disminución de la temperatura de funcionamiento. Operar a temperatura de diseño 25oC
5 En condiciones de alta tasa de recuperación Cuando se opera a una tasa de recuperación superior al 75%, la cantidad de agua concentrada disminuirá, por lo que la tasa de concentración del agua en el módulo de membrana aumentará, lo que resultará en una grave disminución en la calidad del agua de alimentación. A medida que aumenta la presión osmótica del agua de alimentación, disminuye la cantidad de agua permeada. En casos severos, las incrustaciones de sal precipitarán en la superficie de la membrana. El agua debe producirse de acuerdo con la tasa de recuperación de diseño.
6 Óxidos metálicos y suciedad adheridos a la superficie de la membrana. Realice un lavado diario a baja presión.
7 Aumento de presión diferencial en la unidad de ósmosis inversa durante el funcionamiento. Mejorar el funcionamiento y gestión de los dispositivos de pretratamiento y mejorar la calidad del agua de ósmosis inversa.

Limpieza de módulos de membrana con productos farmacéuticos.

Después de un período de funcionamiento normal del sistema de ósmosis inversa, los elementos de la membrana de ósmosis inversa quedarán contaminados por sales suspendidas o insolubles que pueden estar presentes en el agua de alimentación, y se requerirá limpieza física o química cuando se presenten los siguientes síntomas:

  • Una disminución del 10 al 15 % en la producción de agua con respecto a los valores normales a una presión normal del agua de alimentación;
  • Una disminución del 10 al 15% del valor normal mediante calibración de temperatura para mantener la producción normal de agua;
  • Una disminución del 10 al 15% en la calidad del agua producida y un aumento del 10 al 15% en la permeabilidad de la sal;
  • Un aumento del 10-15% en la presión del agua de alimentación;
  • Un aumento significativo de la presión diferencial entre las distintas secciones del sistema (puede que no exista instrumentación para detectar este parámetro).

 

El sistema de unidad de limpieza generalmente sigue los siguientes seis pasos:

  1. Preparación de solución limpiadora.

Agregue el agente al agua limpia y el agua de preparación debe ser agua producto de ósmosis inversa o agua desionizada que elimine la dureza y esté libre de metales excesivos y cloro residual. Asegúrese de que la solución esté completamente mezclada y homogeneizada y que la temperatura y el PH se ajusten a los valores deseados.

  1. Entrada de bajo caudal de solución de limpieza

Primero use la bomba de limpieza para mezclar la solución de limpieza una vez, precaliente la solución de limpieza a un caudal bajo. Luego, para el componente de reemplazo de presión del fluido de limpieza más bajo posible del agua cruda, la presión solo puede alcanzar la suficiente para reponer el agua de alimentación hasta la pérdida de presión del agua concentrada, es decir, la presión debe ser lo suficientemente baja como para no producir agua osmótica significativa. producción. La operación de desplazamiento a baja presión minimiza la reprecipitación de incrustaciones sobre la superficie de la membrana y, según corresponda, descarga una porción del agua concentrada para evitar la dilución de la solución limpiadora.

  1. Reciclaje

Cuando se reemplaza el agua cruda, la línea de agua concentrada debe aparecer en el líquido de limpieza, de modo que el líquido de limpieza regrese al tanque de limpieza y garantice que la temperatura del líquido de limpieza sea constante.

  1. Remojar

Detenga la bomba de limpieza y permita que el elemento de membrana se sumerja completamente en la solución de limpieza. A veces, 1 hora de inmersión del elemento es suficiente, pero para contaminantes rebeldes, es necesario extender el tiempo de inmersión, como inmersión de 10 a 15 horas o remojo durante la noche. Para mantener la temperatura del proceso de inmersión, se puede utilizar un caudal de circulación muy bajo (aproximadamente el 10% del caudal que se muestra en la Tabla 1).

5, circulación de bomba de alto flujo

Circule al caudal indicado en la Tabla 1 durante 30 a 60 minutos. Un caudal alto puede eliminar los contaminantes arrastrados por la solución de limpieza. Si la contaminación es grave, utilice más del 50% del caudal especificado en la Tabla 1 para ayudar a la limpieza; en condiciones de alto flujo, habrá un problema de caída de presión demasiado alta; la caída de presión máxima permitida de las piezas de la unidad es de 1 bar ( 15 psi), la caída de presión máxima permitida del recipiente a presión de elementos múltiples para la caída de presión máxima permitida de 3,5 bar (50 psi), para superar el primero como límite.

6、Lavado

El lavado a baja presión con agua limpia (agua producto de ósmosis inversa o agua desionizada que elimina la dureza y está libre de iones metálicos como hierro y cloro) y la solución de enjuague en el sistema de lavado se pueden usar con agua producida calificada y pretratada, a menos que hay un problema de corrosión. Para evitar precipitaciones, la temperatura mínima de aclarado es de 20ºC.

sistema de ósmosis inversa industrial

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