28 de febrero de 2023
R: Las plantas de pretratamiento son: filtro de arena, filtro de carbón activado, filtro de precisión, ultrafiltración, microfiltración, ablandador de iones de sodio, filtro de eliminación de hierro y manganeso, dispositivo dosificador, tanque de agua cruda, tanque de aireación.
R: El sistema de desalinización tiene una unidad de ósmosis inversa.
R: El sistema de desalinización profunda incluye intercambiador de aniones, intercambiador de cationes, intercambiador de iones mixtos, sistema de destilación y sistema EDI.
R: La selección del filtro mecánico se basa en la ingesta total de agua del sistema para seleccionar el tamaño del filtro y la combinación (un filtro mecánico no es suficiente para seleccionar múltiples usos paralelos y la cantidad de respaldo), como el tamaño. de la tasa de recuperación de agua del sistema de ósmosis inversa y la relación entre la producción de agua del sistema y la ingesta total de agua del sistema. El relleno del filtro mecánico está hecho de muchas arenas de cuarzo refinadas de diferentes tamaños de partículas en estricto orden de mayor a menor, formando así una buena gradación de arena de cuarzo.
Cuando el filtro se utiliza por primera vez, el efecto de filtración a menudo no es muy bueno porque al principio, el filtro no forma una “puente”, la llamada “puente” se refiere a la formación de una red interceptora por la materia suspendida en el agua, la red interceptora intercepta la materia suspendida con su tamaño de partícula y luego intercepta la materia suspendida con un tamaño de partícula más pequeño.
La red de interceptación intercepta la materia suspendida de un tamaño de partícula comparable y luego intercepta la materia suspendida de un tamaño de partícula más pequeño, formando un proceso de filtración antigrano que intercepta primero las partículas grandes y luego las pequeñas. Una vez que el filtro forma una “puente”, el efecto de filtración es muy bueno.
A medida que el filtro se pone en funcionamiento durante un período de tiempo más largo, la precisión de la filtración se vuelve cada vez mayor, la red de interceptación se vuelve cada vez más gruesa y la diferencia de presión entre la importación y la exportación se vuelve cada vez mayor, y cuando la diferencia de presión alcanza 1 kg/cm2, se debe retrolavar el filtro, y es mejor tener aire comprimido para fregar la arena de cuarzo durante el proceso de retrolavado.
La experiencia general en ingeniería es que los filtros mecánicos con un diámetro inferior a 2500 mm no necesitan utilizar aire comprimido; mientras que los filtros mecánicos con un diámetro superior a 2500 mm deben limpiarse con aire comprimido para lograr un efecto de limpieza satisfactorio; El flujo de retrolavado es generalmente de 3 a 4 veces la capacidad de diseño del filtro.
La mayoría de los filtros mecánicos antiguos utilizan guijarros grandes como capa básica de lecho, y el fondo está perforado uniformemente con placas de acero convexas, lo que hace que la distribución del agua sea desigual y produce fácilmente una gran tasa de filtración en el centro y una pequeña tasa de filtración en los bordes. ; Cuando se retrolava el filtro, se producirá el fenómeno de capas mezcladas de arena de cuarzo, lo que inevitablemente conducirá a la fuga de material filtrante hacia la tubería inferior y el filtro de precisión, formando una seria amenaza para el filtro de precisión y el dispositivo de ósmosis inversa.
Esta es una seria amenaza para el filtro de precisión y el dispositivo de ósmosis inversa. Después de práctica y experimentación continua, muchos fabricantes han mejorado el filtro mecánico y el dispositivo de distribución de agua adopta una placa porosa con una forma especial de tapa de agua ABS, que tiene la función de fuerza bidireccional, es decir, la fuerza es menor cuando se ejecuta. Y la fuerza se puede aumentar varias veces durante el contralavado, de modo que la distribución del agua del filtro sea más uniforme durante el lavado y más completa durante el contralavado, y la calidad del agua mejora considerablemente. Para evitar que la arena fina penetre en el filtro durante el funcionamiento o el retrolavado, la brecha de permeación de esta tapa de agua de ABS es muy pequeña, generalmente alrededor de 0,1-0,2 mm. Vale la pena señalar que en el proceso de llenado del filtro, se debe inyectar una cierta cantidad de agua en el filtro para evitar que la arena de cuarzo grande rompa la tapa de agua de ABS; En el proceso de instalación de la tapa de agua, no se deben usar zapatos duros para evitar pisar la tapa de agua de ABS.
El filtro mecánico está equipado con una válvula de mariposa de límite de entrada de agua de retrolavado para controlar y ajustar el flujo de agua de retrolavado, la intensidad del retrolavado debe hacer que la capa del filtro se expanda entre un 15 y un 25 %, la intensidad del aire comprimido de retrolavado es generalmente de 10 a 18 l/m2. Si no hay aire comprimido, considere usar el ventilador Roots.
R: La selección del filtro de precisión coincide con la ingesta total de agua y el diámetro del filtro de precisión se selecciona de acuerdo con la ingesta total de agua. por 40″Cartucho de filtro de 5um, la salida de agua única es de aproximadamente 2m3/h. Los tipos de cartucho son cartucho de polipropileno, cartucho de panal, cartucho de fusión por pulverización, cartucho plegable, etc.
R: El hierro en el agua subterránea es generalmente hierro ferroso divalente, por lo que el hierro ferroso divalente debe oxidarse a hierro trivalente, el proceso de oxidación se completa mediante aireación, un dispositivo de aireación para poner el agua en pleno contacto con el oxígeno y producir oxidación natural; Aireación del agua a través del filtro de eliminación de hierro y manganeso para el proceso de eliminación de hierro. Si la mayor parte del hierro en el agua es hierro trivalente, no es necesario airearlo y ingresa directamente al filtro de eliminación de hierro y manganeso para su eliminación.
R: Hay varias formas de anticorrosión, como revestimiento de caucho, epoxi, revestimiento de plástico y esmalte.
R: La planta de ósmosis inversa consta principalmente de una bomba de alta presión, una válvula de compuerta de salida de la bomba de alta presión (manual o eléctrica), un interruptor de protección de alta y baja presión, un medidor de flujo de agua de entrada (tampoco se puede agregar), un medidor de flujo de agua de producción y agua concentrada. medidor de flujo, medidor de conductividad del agua de producción, componentes de membrana (recipiente a presión, elemento de membrana de ósmosis inversa), válvula eléctrica de agua concentrada, válvula de cierre de agua concentrada, manómetro de entrada de agua, manómetro entre segmentos, manómetro de agua concentrada, agua de producción manómetro, soporte de ósmosis inversa, panel de control de ósmosis inversa, panel de muestreo de ósmosis inversa, membrana de ruptura y tuberías, abrazaderas, codos, etc. correspondientes.
R: En la industria de tratamiento de agua actual, el sistema de inversión automática frecuente del ciclo concentrado del agua se basa en el controlador programable como núcleo de control, con el tiempo de funcionamiento del proceso de producción de agua del sistema como función de control, el uso de sistema directo eléctrico o neumático. Válvula, válvula de tres vías para cambiar la dirección del flujo de agua dulce concentrada a intervalos regulares, de modo que el agua dulce siempre fluya hacia el tanque de producción de agua, mientras que el agua concentrada se descarga en el tanque fijo del ciclo del agua concentrada.
En los recursos hídricos cada vez más escasos de hoy en día, el sistema de inversión automática frecuente de circulación concentrada de agua tiene una importancia de gran alcance.
En primer lugar, la alta tasa de recuperación de agua del sistema puede alcanzar el 80% (dependiendo de la calidad del agua entrante), en algunos grandes sistemas de tratamiento de agua el efecto del ahorro de agua es muy obvio.
En segundo lugar, el costo del sistema es relativamente bajo, los requisitos de calidad del agua del sistema son relativamente bajos, fáciles de promover (en algunos casos, los requisitos de alta tasa de recuperación y no pueden invertir más dinero en los proyectos de tratamiento de agua de las empresas o minas son más competitivo).
R: El proyecto del sistema de tratamiento de agua necesita una bomba ordinaria, una bomba de refuerzo y una bomba anticorrosión. Las bombas ordinarias generalmente utilizan bombas de hierro fundido tipo IS; las bombas de refuerzo generalmente utilizan bombas de acero inoxidable, como las bombas de alta presión de los Nuevos Territorios (según la situación específica); Las bombas anticorrosión generalmente utilizan bombas químicas tipo IH o bombas solubles de ingeniería.
Los modelos de bombas de diferentes fabricantes son diferentes. En primer lugar, elija el caudal de la bomba de acuerdo con los requisitos del proceso del sistema; en segundo lugar, elija la altura de la bomba de acuerdo con los requisitos del proceso (1 kg equivale aproximadamente a 10 m de altura, 1 MPa equivale aproximadamente a 10 kg); nuevamente, elija el material de la bomba de acuerdo con los requisitos del proceso (principalmente se refiere al material del cabezal de la bomba); finalmente, elija la bomba de acuerdo con el consumo de energía de varias bombas que puedan cumplir con los requisitos del proceso y ahorrar el consumo de energía del sistema.
Finalmente, según el consumo de energía de varias bombas, elija la bomba que pueda cumplir con los requisitos del proceso y ahorrar el consumo de energía del sistema.
Respuesta.
TDS: sólidos disueltos totales (en general y aproximación de mineralización)
SDI: el índice de contaminación es una medida del efecto del pretratamiento del sistema, SDI <6.7, para agua de pozo profundo (agua de pozo), sistema de ósmosis inversa en los requisitos de SDI del agua de alimentación para SDI <5.
LSI: Índice de saturación de Langelier, el índice de Langelier mide la tendencia a la incrustación en el sistema de ósmosis inversa, LSI = 0, el sistema no tiene incrustaciones ni tendencia a la corrosión; LSI>0, el sistema tiene tendencia a escalar; LSI<0, el sistema tiene tendencia a la corrosión. Para el sistema de ósmosis inversa, el valor LSI no debe ser mayor que 0. El valor LSI del sistema se puede reducir agregando ácido o reduciendo la tasa de recuperación de agua del sistema.
Ksp: constante de equilibrio de solubilidad, el sistema de ósmosis inversa al solvente del agua cruda, permeación selectiva del soluto, en el lado del agua concentrada debido a la reducción del solvente y la concentración, cuando la concentración de sólidos disueltos en el lado del agua concentrada aparece debido al producto de concentración es mayor que la constante de equilibrio de solubilidad, cristalizará y precipitará, lo que dañará el sistema de ósmosis inversa. Se puede aumentar la constante de equilibrio de solubilidad del sistema agregando un inhibidor de incrustaciones, que puede aumentar la solubilidad de los sólidos disueltos.
R: Se necesitan varios instrumentos en el sistema de ósmosis inversa.
1 Medidor de índice de contaminación: se utiliza para medir el índice SDI del pretratamiento del sistema.
2 Medidor de flujo de agua concentrada: se usa para medir el caudal de agua concentrada en el sistema y se usa junto con el medidor de flujo de agua de producción para determinar la tasa de recuperación del sistema.
3 medidor de flujo de agua producida: se utiliza para medir el caudal del agua producida del sistema. Medidor de conductividad del agua producida: se utiliza para medir la calidad del agua producida por el sistema (conductividad)
4 Manómetro: para medir la presión de entrada del sistema, la presión entre segmentos, la presión del agua concentrada y la presión del agua producida.
5 Medidor de flujo de agua de entrada: se utiliza para medir el flujo total de agua de entrada del sistema.
6 Termómetro: se utiliza para medir la temperatura de funcionamiento del sistema.
7 Medidor de PH del agua de entrada: se utiliza para medir los cambios en el valor del PH del agua de entrada del sistema.
8 Medidor de conductividad del agua de alimentación: se utiliza para medir la conductividad del agua de alimentación del sistema y la conductividad del agua de producción se utiliza en conjunto para determinar la tasa de desalinización del sistema.
9 Medidor Redox: se utiliza para medir la cantidad de sustancias oxidantes en el agua de alimentación del sistema para determinar el grado de amenaza a la seguridad del sistema.
10 Interruptor de protección de alta y baja presión: Se utiliza para proteger el sistema del funcionamiento a baja presión (suministro de agua insuficiente) y alta presión.
Un sistema de ósmosis inversa es complejo y la instrumentación utilizada está determinada por los requisitos del proceso y la inversión del usuario. Un sistema de ósmosis inversa normal solo necesita un medidor de flujo para agua producida, un medidor de flujo para agua concentrada, un medidor de conductividad para agua producida, un manómetro y protección contra alta y baja presión es suficiente.
A: “golpe de ariete” Se debe a que el recipiente a presión se mezcla con aire, en el dispositivo de arranque no se utilizan los medios necesarios para eliminar el aire en el recipiente, por lo que el agua a alta presión se mezcla con aire al recipiente cuando el movimiento de vibración violenta, grave El elemento de membrana se romperá, provocando pérdidas irrecuperables.
“La prevención en lo primero, la prevención es lo principal.”, cómo prevenir el fenómeno de “golpe de ariete” es bastante importante.
Generalmente se toman las siguientes medidas.
1 bomba de alta presión que utiliza arranque suave para evitar, como arranque reductor, arranque de velocidad de conversión de frecuencia, con arranque de resistencia de cadena de controlador automático.
2 en el modo de operación a evitar, como en el inicio de la válvula de entrada cerrada o cerrada pequeña, y luego abra lentamente la válvula hasta que alcance la presión de trabajo del sistema.
3 Utilice el control para evitar, como usar PLC para controlar una puerta eléctrica lenta para abrir la válvula en unas pocas decenas de segundos.
4 Utilice el proceso de instalación para evitar, como instalar una tubería de retorno en la descarga de agua concentrada, de modo que el punto más alto de la tubería exceda el recipiente de mayor presión en la unidad de ósmosis inversa.
para que el recipiente a presión esté lleno de agua cuando la unidad deje de funcionar. Los puntos anteriores se utilizan a menudo en la aplicación de medidas de ingeniería, se pueden adoptar o utilizar algunos puntos de acuerdo con la situación real. Vale la pena señalar que no importa qué proyecto, el punto 4 es necesario.
R: La válvula de descarga de agua concentrada siempre está abierta cuando el sistema de ósmosis inversa está funcionando, de modo que cuando el sistema de ósmosis inversa deja de funcionar, si el punto más alto de la tubería de descarga es más bajo que el punto más alto del recipiente a presión, se produce el fenómeno de “sifonando” Esto ocurrirá, y el agua en el recipiente a presión fluirá fuera del sistema de ósmosis inversa a través de la tubería de descarga de agua concentrada debido a su propio peso, y el aire se mezclará en el recipiente a presión.
En primer lugar, es fácil provocar el fenómeno del golpe de ariete y, en segundo lugar, el oxígeno del aire tendrá más o menos efecto de oxidación en el elemento de la membrana de ósmosis inversa cuando se apague, lo que afectará la vida útil del elemento de la membrana.
Los indicadores del agua de alimentación de ósmosis inversa son: Contenido de hierro: Fe ≤ 1 mg/l Cloro libre: CL ≤ 0,1 mg
SDI: menos de 4 Rango de temperatura: 5-45 ℃ Turbidez: menos de 1NTU
R: La materia suspendida del agua de entrada del filtro mecánico es ≤20 mg/l y la materia suspendida del agua de salida es ≤5 mg/l. El contenido de hierro del agua de entrada del filtro de eliminación de hierro y eliminación de manganeso es ≤30 mg/l, y el contenido de hierro del agua de salida es ≤0,3 mg/l. El contenido de dióxido de carbono del agua de entrada del dispositivo de eliminación de dióxido de carbono es ≤330 mg/l, y el contenido de dióxido de carbono del agua de salida es ≤5 mg/l.
R: Las características del esterilizador UV son las siguientes.
1 velocidad de esterilización UV, alta eficiencia, buenos resultados.
2 La irradiación UV no cambiará las propiedades físicas y químicas del agua, el agua pura no provocará la contaminación introducida por sustancias adicionales.
3 se puede aplicar a una variedad de flujos de agua mediante una operación simple, fácil de usar, solo es necesario limpiar regularmente el conjunto de tubos de vidrio de cuarzo.
4 tamaño pequeño, peso ligero, bajo consumo de energía, larga vida.
R: Los factores que afectan el efecto de los rayos UV germicidas son la intensidad de los rayos UV, la longitud de onda del espectro UV y el tiempo de irradiación. Los aspectos que se deben tener en cuenta al utilizar el esterilizador UV son
Ubicación de instalación: Cuanto más cerca esté la ubicación de la instalación UV del punto de uso, mejor, pero también se debe dejar un extremo del tubo de cuarzo colocado hacia adentro o hacia afuera y reemplazar el espacio de operación de la lámpara.
Flujo: en el mismo esterilizador, cuando la energía de radiación UV es cierta, el contenido bacteriano del agua no cambia mucho; el tamaño del flujo de agua del esterilizador tiene un impacto significativo en el efecto de esterilización.
Propiedades fisicoquímicas del agua: la cromaticidad del agua, la turbidez, el contenido total de hierro de los rayos UV tienen diferentes grados de absorción, el resultado del efecto germicida se reduce.
Potencia de la lámpara: La potencia de encendido de la lámpara tiene un gran impacto en la eficiencia germicida.
La temperatura del medio alrededor de la lámpara: la energía del espectro de radiación de la lámpara UV y la temperatura de la pared de la lámpara.
Manguito de tubo de cuarzo: Adáptese a la calidad y al espesor de la pared del manguito del tubo y a la velocidad de transmisión de luz ultravioleta, manguito de tubo de cuarzo de alta pureza, buena eficiencia.
Espesor de la capa de agua: el espesor de la capa de agua tiene una gran relación con el efecto de esterilización.
R: El ozono es uno de los agentes germicidas más eficaces en el tratamiento del agua y sólo el cloro libre puede compararse con el poder germicida del ozono. La ventaja de la desinfección con ozono es su alta eficacia bactericida, incluso para microorganismos resistentes como virus y quistes es, con diferencia, el desinfectante más eficaz.
Reduce el olor, sabor y color del agua de alimentación, y la única sustancia que queda en su descomposición es el oxígeno disuelto. Además, la capacidad de desinfección del ozono no se ve afectada por los cambios de pH y amoníaco.
La desinfección con ozono tiene una desventaja porque el ozono debe generarse eléctricamente y no puede almacenarse, lo que dificulta ajustar los requisitos de ozono a tiempo para los cambios en la calidad y cantidad del agua.
La experiencia ha demostrado que el ozono es más adecuado para plantas acuáticas con un consumo de agua bajo y estable; Además, aunque el ozono es un oxidante fuerte, su capacidad oxidante es selectiva y no universalmente oxidante, como el etanol, que se oxida fácilmente, pero no fácilmente y el ozono.
R: El análisis de la calidad del agua en la recolección de muestras de agua debe prestar atención a las siguientes cuestiones.
El muestreo debe ser representativo, es decir, las muestras de agua tomadas pueden representar la calidad del agua de todo el cuerpo de agua.
Se deben utilizar muestras de calidad del agua y el análisis entre la calidad del agua debe ser estable y sin cambios o sin cambios significativos. El volumen de muestreo debe ser de 4 a 5 veces la cantidad de muestras requeridas para los proyectos de prueba para garantizar la repetición del análisis y la repetición de pruebas de las muestras de agua; el volumen mínimo de muestreo debe ser para garantizar la exactitud y precisión de los requisitos del análisis.
Trate de acortar el tiempo de contacto de las muestras de agua y del equipo de muestreo; las muestras de agua que fluyen a través de la tubería deben tomar un caudal lineal alto; si se adopta la necesidad de conectar la tubería y las válvulas y otras vías de flujo intermedias, se debe prestar especial atención. A la contaminación de este eslabón intermedio, los requisitos de material y limpieza deberán ser acordes con el uso de contenedores.
Los elementos de prueba de campo, como el valor de PH, oxígeno disuelto, alcalinidad, CO2, hierro ferroso, nitrógeno amoniacal, cloro residual y otros contenidos, deben intentar acortar el muestreo para el análisis del intervalo de tiempo del hambre, y deben intentar utilizar análisis en línea y detección.
Los registros deben estar disponibles y etiquetados en el recipiente de muestreo, indicando el nombre de la adopción, hora, ubicación, temperatura, volumen de muestreo, la adopción del recipiente y el muestreador.
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