¿Cuáles son los principios de funcionamiento y las características de la planta de tratamiento de aguas residuales del paquete?

Resumen

El paquete de planta de tratamiento de aguas residuales incluye ocho unidades principales de distribución de agua, reacción, sedimentación, filtración, recolección de agua, recolección de lodo y retrolavado automático, que están equipadas con un llenador de tubo inclinado PPC y varias especificaciones de materiales filtrantes refinados, la estructura principal del dispositivo. Está fabricado en acero al carbono, y el interior y el exterior están tratados con un recubrimiento especial anticorrosión, con larga vida útil, amplia gama de uso y excelente rendimiento.

La planta de tratamiento de aguas residuales tiene tecnología avanzada, diseño novedoso, estructura compacta, ahorro de área e inversión, administración simple, fácil operación, el tratamiento de la turbidez del agua cruda es inferior a 3000 mg/L (en poco tiempo, hasta 3000 mg/L), la turbidez del efluente no es inferior a 3 mg/L, la desinfección mediante cloración puede alcanzar los estándares internacionales del agua.

Principio de funcionamiento

El paquete de planta de tratamiento de aguas residuales: consta de piscina de coagulación, piscina de sedimentación, piscina de filtración, dispositivo dosificador de estabilización de la calidad del agua, dispositivo de retrolavado, bomba de agua y gabinete de control eléctrico.

1. Piscina de coagulación: el mezclador estático de tubería WTH se utiliza para mezclar automáticamente el coagulante mediante energía hidráulica. El agua cruda con coagulante ingresa a la piscina de coagulación por el tubo de entrada y se mezcla con la reacción de remolino especial y el coagulante, de modo que la materia suspendida en el agua y el coagulante puedan entrar en contacto y reaccionar completamente para formar alumbre. La planta de tratamiento de aguas residuales de paquete general se utiliza para mezclar agua y coagulante con reacción de remolino, pero el efecto es inestable debido al cambio de volumen de agua. También está disponible un agitador mezclador especial, para que la materia suspendida en el agua y el coagulante reaccionen en contacto completo para formar flores de alumbre, no afectadas por los cambios en el volumen de agua.

2. Estanque de sedimentación: después de que el agua se coagula con coagulante para formar alumbre, fluye hacia el estanque de sedimentación del equipo que se va a precipitar, el estanque de sedimentación adopta el método de sedimentación de tubería inclinada, la carga superficial es de 7-8 m³/㎡.h. Después de que la cámara de sedimentación de placa inclinada trapezoidal complete la separación sólido-líquido, el lodo precipitado se descarga en la tolva de lodo.

3. Estanque de filtración: el agua fluye hacia el estanque de filtración después de la sedimentación. La estructura del estanque de filtrado es una tubería de agua de tela en la parte inferior, arena de cuarzo en el medio y carbón blanco en la parte superior. La velocidad de filtración es de 7~10m/h, la intensidad de lavado es de 14~16L/㎡.s y, finalmente, el agua limpia fluye al tanque de agua limpia después de desinfectarla y beberla. El ciclo de retrolavado del tanque del filtro es de aproximadamente 12 horas y el tiempo de retrolavado es de 5 a 10 minutos. La parte de filtración adopta filtración de bolas de perlas de poliestireno.

PAGventajas de rendimiento

1. la planta de tratamiento de aguas residuales del paquete en sí desde la reacción, sedimentación por floculación, recolección de agua, distribución de agua, filtración, retrolavado del cuerpo, descarga de lodo y una serie de procedimientos operativos, han logrado el efecto de operación completamente automática, el personal de servicio siempre que el regular Monitoreo de la calidad del agua, sin necesidad de operar la gestión del dispositivo de purificación de agua.
2. La capa de floculación de alta concentración puede hacer que las partículas de impureza en el agua cruda tengan suficiente contacto de colisión entre ellas, y aumenta la posibilidad de adsorción, por lo que puede adaptarse a diferentes temperaturas y turbiedades del agua cruda, y la tasa de eliminación de partículas de impureza es alta, y la función de eliminación de algas es buena siempre que se agregue algicida.
3. La cámara de concentración rápida de lodos y el sistema de descarga de lodo automático ajustable pueden garantizar la eliminación oportuna del exceso de lodo, garantizando así una tasa estable de eliminación de partículas de impurezas.
4. Efecto eficiente de floculación y sedimentación, de modo que la calidad del agua de sedimentación se haya mantenido en buenas condiciones.
5. El novedoso y original sistema de recolección de agua y el cabezal de recolección de agua más económico hacen que la recolección de agua sea más uniforme y efectiva, lo que no solo mejora el factor de utilización del volumen, sino que también su cabezal de recolección de agua es extremadamente pequeño.
6. Automatización de la planta de tratamiento de aguas residuales del paquete, es decir, para garantizar la alta eficiencia de la filtración del sistema de purificación de agua (en la turbidez del agua original inferior a 3000 mg/L, la turbidez del agua filtrada se puede mantener en aproximadamente 5 mg/L), pero también el retrolavado automático. sin otra bomba de retrolavado o compresor de aire y otros equipos eléctricos, y ahorra una gran inversión en infraestructura y costos diarios de operación, mantenimiento, reparación, mantenimiento y larga vida útil.
7. El equipo tiene un bajo consumo de agua (alrededor del 3%), lo que desempeña un papel positivo en el ahorro de valiosos recursos hídricos.
8. El tamaño reducido, en comparación con las estructuras generales de purificación de agua, puede ahorrar más del 50% de la huella, la altura de aproximadamente 4,35 metros, se puede colocar en interiores y exteriores.
9. fácil de ampliar, renovar, reubicar o trasladar para reutilizar.
10. Corto período de construcción, una cuarta parte del ciclo de construcción de las instalaciones de clarificación y filtración convencionales.
11. Altura de salida de purificación de agua ≥ 2 m, se puede construir una piscina de agua clara de tipo semi-tierra, bomba de agua clara para succión de autoinfusión, mientras que un funcionamiento más confiable.

Parámetros técnicos

Tomemos como ejemplo la planta de tratamiento de aguas residuales de 200 m³/h, sus parámetros técnicos son los siguientes:

Capacidad de tratamiento: 200m³/h

Material: placa genuina de fábrica de acero Q235.

Tiempo de residencia de la piscina de coagulación: 6,5 min.

Caudal de la zona de filtración: 7,2 m/h

Carga superficial del tanque de sedimentación: 7-8m³/㎡.h

Grosor de la capa filtrante: 1200 mm.

Intensidad de lavado: 14~16L/㎡.s

Tiempo de lavado: 5-10min

Tiempo total de residencia: 40-50min

Presión de entrada de agua: 0,06-0,20 Mpa

Área de reacción:

Método de distribución de agua: distribución de agua por tubería perforada.

Tiempo de residencia: 19min

Área de sedimentación:

Modo de sedimentación: sedimentación de tubería inclinada.

Especificación de tubería inclinada: Ф50 mm en instalación en ángulo horizontal de 65 °

Ф35mm en la instalación en ángulo horizontal de 65°

Área de filtración:

Material filtrante: según los requisitos de la tabla de grados del área de filtrado.

Método de distribución de agua: placa porosa con tapa de drenaje

Modo de operación: flujo por gravedad

Modo de retrolavado: retrolavado con sifón

Tubo de entrada: DN200

Tubo de salida: DN200

Tubería de drenaje: DN600

Tubería de drenaje de lodo: DN300

Tubería de agua a presión: DN80

Estructura y material

1.paquete de planta de tratamiento de aguas residuales

La planta de tratamiento de aguas residuales contiene todos los principales accesorios y materiales nucleares (cuerpo principal del purificador de agua, placa inclinada, medios filtrantes, sistema de descarga de lodo, sistema de descarga de agua, canal de inspección, válvulas de entrada y salida, etc.).

2. Filtro de tubo de agua cruda

2 juegos de filtros de tubería de agua cruda, instalados respectivamente en los dos purificadores de agua en el ramal de entrada.

3. Mezclador estático de tubo

El mezclador estático tiene una estructura simple y ocupa poco espacio. Está hecho de acero de vidrio, que es fácil de procesar, duradero y resistente a la corrosión. Adopta tecnología extranjera avanzada, con buen efecto de mezcla y pequeña pérdida de cabeza; está conectado en serie en la tubería de transporte, lo que no ocupa otra área y ahorra área de terreno de ingeniería; no hay partes móviles y los componentes solo tienen desgaste hidráulico, lo que tiene una larga vida útil y no requiere mantenimiento. Diámetro del mezclador según el caudal económico a elegir, generalmente calculado en 0,9-1,2 m/s; Diámetro de tubería superior a 500 mm. Caudal máximo de cálculo de hasta 1,5 m/s. Cuando esté disponible, el diámetro de la tubería se ampliará entre 50 y 100 mm para reducir la pérdida de carga. Número de sección del mezclador de combinaciones básicas de tres secciones a considerar, pérdida de carga de aproximadamente 0,4-0,8 m. También se puede aumentar o disminuir el número de secciones según el caso de técnica mixta. La presión del agua en el tubo mezclador se considera de 0,1 kg/c㎡ y el equipo también puede procesarse de acuerdo con la presión real.

4. Sistema de dosificación

El sistema de dosificación utiliza una bomba dosificadora o un medidor de flujo para agregar coagulante y coagulante. Se utiliza para la dosificación de cloruro de aluminio alcalino y dispone de un dispositivo de autolavado. El tanque de disolución se agita mecánicamente y el volumen de almacenamiento está disponible durante al menos 18 h, incluidas válvulas y equipos de control eléctrico. Cada conjunto de dispositivo dosificador se ensambla individualmente en su propio marco combinado, de modo que la bomba dosificadora, el tanque de disolución, el tampón, el filtro, la tubería, la válvula, etc. forman un todo independiente. Los materiales principales de los equipos de dosificación están hechos de acero compuesto de vidrio, acero y otros materiales. Equipos que utilizan soldadura por arco eléctrico (soldadura por arco de argón), en el caso de comprobar la calidad de la costura de soldadura no hay problema; pulido interior y exterior del equipo para desescoriar; prueba de presión de agua sin condiciones de fuga; en la fábrica mediante inspección de apariencia, prueba de presión de agua, prueba de aceptación del sitio y la prueba de resistencia a la corrosión necesaria, y se puede utilizar en un cierto estado de sobrecarga.

5. Sistema de desinfección

Adopta una bomba dosificadora para la dosificación, considera la dosificación antes y después, utiliza esencia blanqueadora (o polvo blanqueador) para la dosificación y tiene un dispositivo de autoenjuague. El tanque de disolución se agita mecánicamente y el volumen de almacenamiento está disponible durante al menos 18 h, incluidas válvulas y equipos de control eléctrico.

6. Sistema de retrolavado

El sistema de retrolavado incluye un conjunto completo de equipos como bombas, bombas de aire, válvulas y equipos de control eléctrico. Adopta un sistema de descarga rotatorio de doble anillo y múltiples picos, que tiene un buen efecto de descarga y un bajo consumo de agua.

Equipo anticorrosión

El espesor de la placa de acero de los componentes de la planta de tratamiento de aguas residuales es de 10 mm, y el interior de la carrocería está pintado con dos capas de imprimación red-dan de 50-60um y tres capas de pintura de resina epoxi, y el exterior de la carrocería interior. : dos capas de imprimación antioxidante red-dan de 50-60um y dos capas de pintura verde para la capa superior.

Operación y precauciones

1, la planta de tratamiento de aguas residuales del paquete de áreas congeladas debe instalarse en el interior, las áreas no congeladas se pueden instalar al aire libre, pero se debe agregar la cubierta superior para evitar la contaminación de la calidad del agua.

2, la instalación de la planta de tratamiento de aguas residuales se colocará en un sitio plano para garantizar la uniformidad normal del agua. Varias válvulas de compuerta de conexión de tuberías deben estar libres de fugas de aire y de agua y deben excluirse.

3, antes de poner en funcionamiento el equipo, se deben eliminar las impurezas de la piscina, etc., prestar atención a las tuberías de entrada y salida para evitar el fenómeno de obstrucción.

4, contaminación grave de la fuente de agua, que contiene más materia orgánica o algas, se puede usar cloración para reducir la cromaticidad, destruir el coloide en el agua y eliminar el olor, evitar que la piscina reproduzca algas y musgo, etc.

5, antes de arrancar el equipo, abra hasta la mitad la válvula de entrada, después de arrancar la bomba, primero debe usar una cantidad menor de agua con un caudal normalmente abierto y aumentar la cantidad de dosificación de coagulante. 60 minutos más tarde, luego abra la válvula de entrada grande, aumente hasta el volumen de agua de diseño y reduzca la cantidad de dosificación de coagulante.

6, la primera vez que se realiza el retrolavado del equipo, se debe ajustar la compuerta de retrolavado a una resistencia determinada (para no lavar principalmente el material del filtro) y controlar el tiempo de retrolavado.

7, debe abrir periódicamente la válvula de la tubería de aguas residuales, la descarga de lodos del tanque de sedimentación.

8 、 Elementos de medición de la calidad del agua:

(1), dependiendo de las condiciones locales periódicamente por las unidades pertinentes de agua cruda y calidad del agua para análisis y pruebas integrales.

(2), la planta de agua mide diariamente el agua cruda, el agua del clarificador y la turbidez del agua del filtro.