23 de septiembre de 2022     Publicado por :

Antes de usar la planta de RO, se debe prestar atención para verificar si la apariencia de la máquina es normal, confirmar que los elementos normales antes de que se puedan conectar el suministro de agua y energía, y si la planta de RO falla, tratar de descubrir la esencia de el problema de estos fenómenos de falla, para implementar contramedidas tales como revisión y mantenimiento lo antes posible.

 

Fallo de planta de ósmosis inversa Suele ocurrir en las siguientes situaciones.:

En primer lugar, una disminución en la producción de agua cuando la presión de funcionamiento y la conductividad son normales.

En segundo lugar, una disminución en la tasa de desalinización después de la estandarización, que se manifiesta en las plantas de ósmosis inversa como un aumento en la conductividad del agua producida.

En tercer lugar, una disminución en la producción de agua después de la estandarización, que generalmente requiere un aumento en la presión operativa para mantener la producción de agua nominal, es decir, un aumento en la presión operativa.

 

1 estandarizado después de que disminuyó la producción de agua

La planta de ósmosis inversa parece reducir la producción de agua después de la estandarización; las razones se pueden encontrar según las siguientes tres situaciones.

(1) la primera sección de la planta de RO para reducir la producción de agua, es la deposición de contaminantes de tipo partícula.

(2) Si la última sección de la planta de ósmosis inversa disminuye la producción de agua, hay contaminación por incrustaciones.

(3) Si se reduce el rendimiento de agua de todos los segmentos de la planta de OI, se produce contaminación.

 

2 estandarizado después de que disminuye el rendimiento del agua es una de las fallas más comunes del sistema, cuyas posibles causas son.

(1) reducción de módulos de membrana, es decir, para operar de acuerdo con el número diseñado de módulos de membrana.

(2) funcionamiento a baja presión de la membrana de OI, es decir, para funcionar por debajo de la presión base diseñada (posiblemente con una válvula reguladora).

(3) detección de densidades de presión del módulo de membrana, es decir, cuando la membrana de OI se opera a una presión significativamente por encima de la presión de referencia, se producirán densidades de presión del módulo de membrana y el módulo de membrana deberá ser reemplazado.

(4) Una reducción en la temperatura de operación, operando a una temperatura de diseño de 25 grados.

(5) Operación a tasas de recuperación más altas, lo que aumenta el TDS promedio del influente/concentrado y, por lo tanto, la presión del permeado. Cuando se opera a una tasa de recuperación del 75 % o más, el volumen de agua concentrada disminuye, de modo que la tasa de concentración de agua en el módulo de membrana aumenta, lo que resulta en una disminución grave en la calidad del agua de alimentación que, debido al aumento de la capacidad osmótica. La presión de esta agua de alimentación conduce a una disminución de la permeabilidad del agua y, en casos graves, a la precipitación de incrustaciones de sal en la superficie de la membrana, que deben producirse a la tasa de recuperación diseñada.

(6) Se produce contaminación de la membrana. Los óxidos metálicos o las incrustaciones se adhieren a la superficie de la membrana y provocan la obstrucción de la membrana de ósmosis inversa (la más importante).

(7) La diferencia de presión de la ósmosis inversa aumenta durante la operación, lo que mejora la gestión operativa del pretratamiento, mejora la calidad del agua de la ósmosis inversa y limpia los componentes de la ósmosis inversa con medicamentos.

(8) Al mezclar aceite, tenga en cuenta que el aceite nunca debe ingresar al agua de alimentación, ya que el aceite contaminará la membrana de ósmosis inversa.

(9) asegúrese de que el elemento filtrante del filtro se reemplace periódicamente; un período prolongado sin reemplazo provocará el bloqueo del elemento filtrante, lo que afectará el agua de alimentación de la ósmosis inversa.

(10) El aumento de la conductividad del agua de alimentación, que aumentará la presión osmótica que se debe superar cuando el agua producida atraviesa la membrana.

 

3 Agua solución de aumento de conductividad

(1) en primer lugar, para confirmar si las válvulas están abiertas correctamente y si la proporción de agua pura a agua concentrada es correcta.

(2) si la conductividad del agua de entrada es elevada, es decir, si la conductividad del agua de entrada es mayor que antes

(3) si la membrana de ósmosis inversa está contaminada, como contaminación inorgánica con CaSO4, MgSO4, BaSO4, contaminación orgánica, contaminación de óxidos metálicos, etc.

(4) si la membrana de ósmosis inversa está en contacto con oxidantes fuertes (como Cl2), etc., y si se degrada por oxidantes fuertes. Cualquier contacto con sustancias oxidantes puede dañar los elementos de la membrana.

(5) Daño o fuga de la junta tórica. La fuga de la junta tórica provocará un rápido aumento de la conductividad del agua de ósmosis inversa.

(6) Contacto de la membrana de ósmosis inversa con sustancias oxidantes fuertes como Cl2, O3, etc., que se degradan mediante la oxidación de sustancias oxidantes fuertes.

 

 

4 Razones y soluciones para la disminución de la producción de agua

(1) si la membrana de ósmosis inversa RO está contaminada o bloqueada.

(2) Aumento de la conductividad del agua de alimentación.

(3) Se encuentra que la presión del módulo de membrana es densa, es decir, cuando la membrana de RO funciona en condiciones que exceden en gran medida la presión de referencia, se producirá la presión del módulo de membrana y se deberá reemplazar el módulo de membrana.

(4) Si la presión de trabajo alcanza la presión de trabajo nominal de la membrana de ósmosis inversa. Según el modelo de membrana de ósmosis inversa, para determinar la presión de trabajo nominal, adecuada para aumentar la presión de entrada del agua, se puede aumentar la producción de agua.

(5) El agua bruta contiene una determinada concentración de materias en suspensión y sustancias disueltas.

La materia en suspensión son principalmente sales inorgánicas, coloides y microorganismos, algas y otras partículas biológicas. Las sustancias disueltas son principalmente sales solubles e insolubles, óxidos metálicos, ácidos y bases, etc. En el proceso de ósmosis inversa, el volumen de agua de alimentación disminuye y la concentración de partículas suspendidas y sustancias disueltas aumenta. Las partículas suspendidas se depositan en la membrana, obstruyendo las vías de flujo de agua y aumentando la resistencia a la fricción (caída de presión). Las sales insolubles, cuando exceden su límite de saturación, precipitarán del agua concentrada y formarán incrustaciones en la superficie de la membrana, lo que reducirá el flujo de la membrana de OI, aumentará la presión de operación y la caída de presión, y provocará una disminución en la calidad del producto.

(6) El efecto de la temperatura del agua.

El rendimiento de agua nominal de la membrana de ósmosis inversa se basa en el diseño de 25 ℃, la temperatura de cada 1 ℃, el rendimiento de agua disminuyó en un 2-3%.

Todos los factores anteriores hacen que la producción de agua de la membrana de ósmosis inversa disminuya gradualmente, la permeabilidad de la sal aumente gradualmente y la calidad del agua pura disminuya. En general, la vida útil de la membrana de ósmosis inversa es de 2 a 3 años. La membrana de ósmosis inversa debe reemplazarse a tiempo después del daño; de lo contrario, no solo afectará la producción de agua, sino que también deteriorará la calidad del agua.


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