Quelles sont les différentes raisons pour lesquelles les membranes d'osmose inverse ont une durée de vie plus courte ?

La taille des pores de la membrane d'osmose inverse RO est aussi petite que le nanomètre (1 nanomètre = 10 * -9 mètres), sous une certaine pression, les molécules d'eau peuvent traverser la membrane RO, tandis que les sels inorganiques, les ions de métaux lourds, la matière organique, les colloïdes, les bactéries , les virus et autres impuretés dans l'eau de source ne peuvent pas traverser la membrane RO, faisant ainsi une distinction stricte entre l'eau pure qui peut être traversée et l'eau concentrée qui ne peut pas être traversée.

La membrane RO est la plus utilisée dans le purificateur d'eau, en tant que l'un des dispositifs de filtration du purificateur d'eau, elle joue le rôle le plus central dans la filtration de l'eau du robinet pour la purification de l'eau, la membrane RO peut éliminer efficacement le calcium, le magnésium, les bactéries, les matières organiques, inorganiques matière, ions métalliques et substances radioactives, etc. L'eau purifiée par cet appareil est limpide, douce et sucrée. L'appareil convient aux familles et aux hôtels, hôtels, hôpitaux et autres entreprises et institutions à utiliser pour la purification de l'eau potable.

Eau du robinet générale après filtration sur membrane RO de la conductivité de l'eau pure 5 μs/cm (conductivité de l'eau filtrée sur membrane RO = conductivité de l'eau entrante × taux de dessalement, le taux de dessalement général importé de la membrane d'osmose inverse peut atteindre plus de 99 %, 5 ans de fonctionnement peuvent garantir plus de 97 % Pour des exigences plus élevées de conductivité de l'eau, l'osmose inverse en 2 étapes peut être utilisée, puis après un traitement simple, la conductivité de l'eau peut être inférieure à 1 μs/cm), conformément à la norme de l'eau tertiaire de laboratoire. Après filtration sur colonne échangeuse d'ions au niveau atomique, la résistivité de l'eau peut atteindre 18,2 M.cm, ce qui dépasse la norme du premier niveau d'eau de laboratoire.

Raisons de la durée de vie raccourcie de RO

1、Un fonctionnement incorrect de l'équipement d'osmose inverse endommage les performances de la membrane

Il y a du gaz résiduel dans l'équipement d'osmose inverse fonctionnant sous haute pression, la formation d'un coup de gaz endommagera la membrane d'osmose inverse.

Il y a souvent deux situations :

A, après que l'équipement est vidé, réexécuté, le gaz n'est pas épuisé lors de l'opération de surpression rapide. L'air restant doit être évacué à une pression de 2 à 4 bars, puis augmenter progressivement la pression pour fonctionner.

B. Lorsque le joint entre l'équipement de prétraitement et la pompe haute pression n'est pas bien scellé ou fuit (en particulier le microfiltre et la canalisation après une fuite), lorsque l'alimentation en eau de prétraitement n'est pas suffisante, comme le microfiltre est bouché, le vide dans l'endroit mal scellé aspirera de l'air. Devrait nettoyer ou remplacer le microfiltre, pour s'assurer que la canalisation ne fuit pas. En bref, il ne doit pas y avoir de bulles d'air dans le débitmètre pour augmenter progressivement la pression de fonctionnement, les bulles trouvées dans le fonctionnement doivent réduire progressivement la pression pour en vérifier la cause.

2、Méthode incorrecte d'arrêt de l'équipement d'osmose inverse

R : Lors de l'arrêt, la réduction de pression rapide n'est pas complètement rincée. Comme la concentration de sels inorganiques sur le côté eau épais de la membrane est supérieure à celle de l'eau brute, il est facile d'entartrer et de polluer la membrane.

B. Rinçage avec de l'eau de prétraitement avec des réactifs chimiques. L'eau contenant des réactifs chimiques peut provoquer une contamination de la membrane lors de l'arrêt de l'équipement.

Lorsque l'équipement d'osmose inverse est prêt à s'arrêter, il doit cesser d'ajouter des réactifs chimiques et abaisser progressivement la pression à environ 3 bars et rincer avec de l'eau de prétraitement pendant 10 min jusqu'à ce que le TDS de l'eau concentrée soit proche du TDS de l'eau d'origine. .

3, la désinfection et l'entretien de l'équipement d'osmose inverse ne sont pas efficaces, ce qui entraîne une contamination microbienne

Il s'agit d'un problème courant lors de l'utilisation d'une membrane en polyamide composite, car la résistance au chlore résiduel de la membrane en polyamide est médiocre, lors de l'utilisation de chlore et d'autres désinfectants ne sont pas correctement ajoutés, couplés à l'utilisateur ne fait pas suffisamment attention à la prévention des micro-organismes , ce qui peut facilement entraîner une contamination microbienne. À l'heure actuelle, de nombreux fabricants d'eau pure microbienne dépassent la norme, c'est la désinfection, l'entretien n'est pas efficace.

Principalement : usine, l'équipement RO n'utilise pas d'entretien désinfectant ; équipement installé sans désinfection de l'ensemble du pipeline et de l'équipement de prétraitement ; le fonctionnement intermittent ne prend pas de mesures de désinfection et d'entretien ; pas de désinfection régulière des équipements de prétraitement et des équipements d'osmose inverse ; défaillance de la solution d'entretien ou concentration insuffisante.

4, la surveillance du chlore résiduel de l'équipement d'osmose inverse n'est pas efficace

1, comme une panne de la pompe doseuse ou une panne du liquide chimique, ou une saturation en charbon actif due à des dommages de chlore résiduel sur la membrane.

2, le nettoyage n'est pas opportun et les méthodes de nettoyage incorrectes entraînent des dommages aux performances de la membrane

L'équipement en cours d'utilisation, en plus de la dégradation normale des performances, due à la pollution et à la dégradation des performances de l'équipement, est plus grave. Habituellement, les principales pollutions sont le tartre chimique, la pollution organique et colloïdale, la contamination microbienne, etc. Différents contaminants présentent des symptômes différents. Les symptômes de contamination des membranes varient également d'une entreprise de membranes à l'autre.

Dans le projet, nous avons constaté que les symptômes de contamination varient avec la durée. Par exemple, si la membrane est contaminée par du tartre de carbonate de calcium, les principaux symptômes sont une diminution rapide du taux de dessalement, une augmentation lente de la différence de pression et aucun changement significatif de la production d'eau, et les performances peuvent être entièrement restaurées par un nettoyage à l'acide citrique. Temps de pollution pendant un an (une machine à eau pure), flux de sel des 2mg/L initiaux à 37mg/L (l'eau d'origine pour 140mg/L ~ 160mg/L), production d'eau de 230L/h jusqu'à 50L/h , après nettoyage à l'acide citrique, le flux de sel est tombé à 7mg/L, la production d'eau est montée à 210L/h.

De plus, la pollution n'est souvent pas unique, les symptômes de ses performances présentent également certaines différences, ce qui rend l'identification de la pollution plus difficile.

Identifier le type de pollution pour intégrer la qualité de l'eau brute, les paramètres de conception, l'indice de pollution, les registres d'exploitation, les changements de performance des équipements et les indicateurs microbiens pour déterminer :

(1) pollution colloïdale : il se produit une pollution colloïdale, généralement accompagnée des deux caractéristiques suivantes :

A, le prétraitement dans le microfiltre s'encrasse rapidement, surtout que la pression différentielle augmente rapidement.

B, la valeur SDI est généralement supérieure à 2,5.

(2) Contamination microbienne : lorsqu'une contamination microbienne se produit, le nombre total de bactéries dans l'eau imprégnée et l'eau concentrée de l'équipement d'osmose inverse est relativement élevé, et il ne doit généralement pas y avoir d'entretien ni de désinfection au besoin.

(3) échelle de calcium : peut être basée sur la qualité de l'eau brute et les paramètres de conception à déterminer. Pour l'eau carbonatée, si le taux de récupération est de 75 %, lorsque la conception est additionnée d'inhibiteur de tartre, le LSI de la solution concentrée doit être inférieur à 1 ; lorsqu'aucun inhibiteur de tartre n'est ajouté, le LSI de la solution concentrée doit être inférieur à zéro, et généralement aucun tartre de calcium ne sera produit.

(4) Peut être utilisé un tuyau en plastique PVC de 1/4 de pouce inséré dans le composant pour tester les changements de performance des différentes parties du composant à juger.

(5) Évaluer le type de contamination en fonction de l'évolution des performances de l'équipement.

(6) peut être un lavage à l'acide (tel que l'acide citrique, HNO3 dilué), selon l'effet du liquide de nettoyage et de nettoyage pour déterminer l'échelle de calcium, confirmé en outre par l'analyse de la composition du liquide de nettoyage.

(7) analyse chimique du liquide de nettoyage : prenez l'eau d'origine, le liquide de nettoyage, le liquide de nettoyage, trois échantillons d'analyse.

Après avoir déterminé le type de contamination, peut être nettoyé selon la méthode du tableau 1, puis désinfecté et utilisé. Si le type de contamination ne peut pas être déterminé, utilisez généralement les étapes de nettoyage (3) + désinfection + 0,1 % HCl (pH 3) pour nettoyer.

Prévention des dommages aux performances de la membrane et maintenance

1 、 Prévenir les dommages aux performances de la membrane

Les nouveaux éléments de membrane d'osmose inverse sont généralement stockés dans des sacs en plastique scellés après avoir été infiltrés avec une solution de NaHSO3 à 1 % et de glycérine à 18 %. Dans le cas des sacs en plastique ne cassent pas, le stockage pendant environ 1 an, n'affectera pas sa durée de vie et ses performances. Lorsque le sac plastique est ouvert, il doit être utilisé dès que possible pour éviter l'oxydation du NaHSO3 dans l'air, qui peut avoir des effets néfastes sur les composants. Par conséquent, la membrane doit être ouverte autant que possible avant utilisation.

Après la mise en service de l'équipement d'osmose inverse, nous avons utilisé deux méthodes pour protéger la membrane. Le test de l'équipement fonctionne pendant deux jours (15 ~ 24h), puis utilise une solution d'entretien à 2% de formaldéhyde ; ou après avoir exécuté 2 ~ 6h, avec 1% de solution aqueuse de NaHSO3 pour l'entretien (devrait évacuer l'air dans la canalisation de l'équipement, pour s'assurer que l'équipement ne fuit pas, fermez toutes les vannes d'importation et d'exportation). Les deux méthodes peuvent obtenir des résultats satisfaisants. La première méthode est plus coûteuse et utilisée lorsqu'elle est inactive pendant une longue période, et la seconde méthode est utilisée lorsqu'elle est inactive pendant une courte période.

2、Entretien

Après une période de fonctionnement normal, l'élément membranaire sera contaminé par les matières en suspension ou insolubles pouvant exister dans l'eau d'alimentation. Lorsque les performances du système diminuent de 10 % dans des conditions standard, ou lorsque le tartre ou l'encrassement se produit manifestement, un nettoyage rapide doit être effectué. Un rinçage périodique à l'eau et un nettoyage par dosage de produits chimiques peuvent restaurer les performances de l'élément à membrane et prolonger la durée de vie de l'élément.

Pendant l'arrêt à court terme du système, le système doit être rincé tous les 5 jours et la vanne doit être fermée après le rinçage pour éviter l'entartrage et le blocage.

Pour un arrêt à long terme du système (plus de 30 jours), ajouter une solution de bisulfite de sodium à 1 % pour empêcher la multiplication des bactéries.